减少零件淬火变形开裂的几种措施
减少零件淬火变形开裂的几种措施 淬火变形和开裂可分为尺寸变形和形状变形两大类变形是发生在三个阶段：
1加热过程（加热不均匀，残余内应力的释放）；
2保温过程（自重引起的变形）；
3冷却过程（冷却时不均匀，发生相变。即产生热应力变形和组织组织的变形）。
淬火变形的防止方法：
1淬火前预先消除机械加工产生的内应力，采用退火方法，至少进行消除内应力的退火（500--650℃）。
2缓慢地均匀地进行加热，采用分段予热，预热的温度最好选择从塑性温度（约450℃）左右到相变点的温度。
3为了防止自重引起的变形，在加热炉底敷设铁板并采用支撑垫铁，支撑间距L大于3d，并注意吊装方法，长杆立放，平放时注意减少翘曲。
4进行分级淬火和热浴淬火。
5进行加压淬火和模压淬火。
6进行特殊手法进行淬火（如半圆锉，三角锉等）。
7预先反变形处理。
8在易产生淬火变形的一侧加加强筋淬火。
9零件厚薄均匀，形状对称，应加工艺孔或对薄壁部分用石棉和黏土涂覆。 还有正确选择入淬火介质方式
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