他的三个件，左边两个45°断，右边一个看着是脆断，材料都呈现不同的特征了，说明热处理出现了分化，可以 ...
三个件的断口不一致就说明三个件的工作时的受载状态是不一样的。
左边第一件疲劳的特征非常明确，但不一定是过载导致的开裂，因图片不够清晰，无法看清表面的状况，但裂纹源大致可以确定在表面，是点源还是线源需进一步观察断口来确认（发亮那个区域），疲劳扩展区约占断口面积的1/3,此时轴的受力状况才出现过载，所以瞬断区与轴向呈45度螺旋状，断口上没有扭转变形，说明瞬断也是脆性断裂的。
其他二个断口有空再讨论交流，希望楼主能提供更多的信息（失效调查很重要）。
你的建议很实在，制造方应认真看看。 通过体式显微镜放大后拍的照片见附件，根据照片看看是否有助于分析？ 个人想知道的是，楼主提到了断裂处有圆弧，请问圆弧多大，是真的圆弧过渡的吗，这个很重要的，还有此轴热处理后是否有矫直过程，如果有，多大的力矫直，用什么设备，我个人分析，考虑从应力集中这一块去考虑和分析，为啥三根轴，都断在同一个位置呢
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