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xys11372 发表于 2010-7-1 18:35:35

H13淬火温度

H13钢的临界点:Ac1为853℃,    Ac3为912℃,    Ms点为310℃,H13钢为过共析钢,资料介绍过共析钢的淬火加热参数为Ac1+30~50℃。即853+（30~50℃）=903℃。但实际生产中H13钢是1030淬火。为什么呢？

shenfuhai 发表于 2010-7-1 19:19:18

楼主发了个好话题。
H13是为中碳中高合金钢；通常退火态为球状珠光体+合金碳化物；并且在原材经常存在成分，组织偏析；
虽然此钢加热到900多度，已经可以完全奥氏体化，但是由于合金碳化物的存在及成分偏析，例如铬和钼的合金碳化物在900度左右，溶解到奥氏体中非常少；随着奥氏体化温度升高，合金碳化物溶解量增加；这样才能保证H13淬火回火后具备较高的强韧性及热硬性；H13根据使用环境的不同，其淬火温度比较宽；而常用的1030度是个比较适中的温度，既能溶解较多量合金碳化物又不至于晶粒过分长大。以上为个人理解，供参考。

zhangxiaojun 发表于 2010-7-1 21:30:23

楼上的老师，看了以上你说的，觉得你对H13这个材料蛮有研究的，关于H13我在现实生产中也遇到很多问题的，能不能留个联系方式，方便和你联系

leehongbiao 发表于 2010-7-2 00:19:24

H13实际应是共析钢的！:shutup:

xys11372 发表于 2010-7-2 18:27:17

H13钢在实际生产中应用很多.但好象很难找到这类资料.不知shenfuhai 是否有此类资源共享

laogen1 发表于 2010-7-2 23:56:20

2楼正解，不知4楼根据什么说H13为共析钢呢？

leehongbiao 发表于 2010-7-3 00:56:57

呵呵因为合金元素的作用哦，再想想看:sleepy:

shenfuhai 发表于 2010-7-3 08:28:08

从合金成分看，合金含量已经达到百分之八左右，受之影响，其共析点严重左移；从金相组织看，先共析相为二次渗碳体；因此，H13已经属于过共析钢了。

byux249740 发表于 2010-7-3 08:59:15

学了点，H13能水淬吗？

laogen1 发表于 2010-7-3 09:46:41

我也认为H13属于过共析钢。

ldz 发表于 2010-7-3 10:05:35

采用真空淬火：
（1）淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、 沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却；同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。
（２）模具的加热：在加热过程中要缓慢加热（用２００℃／ｈ升温），并采用两级预热方式。第一次500-550℃，第二次800-850℃，防止快速升温造成模具内、外温差过大，引起过大的热应力，同时减小相变应力。
（３）淬火温度与保温时间：要采用下限淬火加热温度1020-1050℃，均热时间不宜过短或过长，一般由壁厚和硬度来确定均热时间。
（４）淬火冷却：采用预冷方式，并通过调节气压与风速，有效的控制冷却速度，使之最大限度地实 现理想冷却。即：预冷到８５０℃后，增大冷却速度，快速通过“Ｃ”曲线鼻部，模温在５００℃以下则 逐渐降低冷却速度，到Ｍｓ点以下则采用近似等温转变的冷却方式，以最大限度地减少淬火变形。模具冷 却到约１５０℃时，关闭冷却风机，让模具自然冷却。
（5）、 回火 淬火的模具冷却到约１００℃时，就要立即进行回火，以防止继续产生变形，甚至开裂。回火温度由工作硬度来确定，一般要进行三次回火。

langben 发表于 2010-7-4 14:28:06

２００℃／ｈ升温速度是不是有些慢了哦
冷却时奥氏体化温度到850℃冷却过慢 会不会析出太多的碳化物了

byux249740 发表于 2010-9-22 13:38:30

H13是可以水淬的。

毛毛的 发表于 2010-9-22 19:36:19

H13钢的临界点:Ac1为853℃,    Ac3为912℃,    Ms点为310℃,H13钢为过共析钢,资料介绍过共析钢的淬火加热参数为Ac1+30~50℃。即853+（30~50℃）=903℃。但实际生产中H13钢是1030淬火。为什么呢？

毛毛的 发表于 2010-9-22 19:37:05

H13是不可以水淬的。很容易开裂

byux249740 发表于 2010-9-30 20:23:09

可以水淬的,有这样的高人,只是你没听说过.我看在论坛上是会不上这样的人了.

qibao9891 发表于 2010-10-1 00:39:59

楼主首先要弄明白，为什么过共析钢的淬火加热参数为Ac1+30~50℃。这里的“过共析钢”是指含碳量大于0.77%的碳钢。过高的温度会产生更多的残余奥氏体，使得淬火后硬度和耐磨性不升反降；而且奥氏体碳浓度偏高，使得淬火后变形开裂倾向增大和淬火组织性能恶化（显微裂纹增多，脆性增大）。
反过头来看看H13，4Cr5MoSiV1，含碳量只有0.4%。这样无论怎样加热，它奥氏体碳浓度不会超过0.4%，也就没有上述第二条的缺陷。而且这种钢残余奥氏体量少，又要进行数次高温回火，这也不是障碍。
只要有温度能满足它的红硬性指标就行了。这个参见二楼的解释，不多说了。
生产中，也有采用1100~1130℃加热温度的。已经是Accm+0~30℃了。


水淬有风险，入水须谨慎........确实有水淬的，见下帖............
http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=58258&pid=483769&fromuid=3331

paoying 发表于 2010-10-7 23:26:30

回复 16# byux249740


    兄弟，我用碱水淬过的。

李@123456 发表于 2010-10-8 07:48:47

回复 18# paoying


    如果是H13的材料全部都能改用你的水淬工艺，那就值得讨论，偶尔的瞎猫子抓死老鼠的事情就不值得一提。

ivanwongdg 发表于 2010-10-8 09:11:25

H13水淬即开裂

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