调质生产线上调质回火后的合金钢工件是直接浸液冷却还是选择喷液冷却
调质生产线上高温回火后的合金钢工件,例如:40Cr42CrMo 等中碳合金钢工件高温回火后,是直接进二次冷却槽冷却,还是选择喷液冷却室冷却为好,我个人认为:调质后的中碳合金钢工件,应选择喷液冷却方式,即是选择带喷液冷却室的生产线为上,过速的急冷会给工件带来不良影响,请专家给予指教!谢谢 如果考虑到过速的急冷会给工件带来不良影响,那么,是否直接浸液冷却比喷液冷却方式更慢呢? 快冷当然好,可以有效避免回火脆性,但也有不好的一面,因冷却过快,会产生的应力大,所以有条件的最好采用油冷,还是在就是浸液冷却,冷却时间控制,不要让其冷透,留点余热!可使回火快冷产生的应力有效减轻! 回复 3# ldz
是否可以增加一道去除应力的低温回火? 为什么不空冷呢??? 回复 4# 周建国
个人认为这要与回火温度和所处理产品相联系,如果回火温度在650以上,或者产品要求精度很高,增加一道低温的去应力回火固然好,但我们现场工程师一般要考虑到成本问题,所以不推推荐,最佳的还是控制回火冷却时间,利用余热是最经济可靠的工艺方法 量化的数据比较难,我们一般是控制工件出水面,手可以瞬时接触为佳! 回复 4# 周建国
如果增加去应力的低温回火,这样生产线就要加长好多,不是太实际啊,前辈,单独回火太浪费了。感觉,你认为呢 回复 7# ldz
你好,你们是根据调节链板提升机的移动速度以达到控制工件的出水温度的吧?你的提升速度选择是多少?能告诉吗?? 回复 5# 75549624
你好,好多工件都是短件,回火后需要移走,不然后续生产无法进行,冷却的目的也是为了工件更顺畅的转移!几百度的工件谁敢拿,而且烤的要命 回复 10# luzhen001 谢谢 回复 7# ldz
这个规律操作起来难度不小哦 最方便了!厂里8条每小时一吨的网带炉,6条做调质的炉子都是这种工艺方法! 最好能把其热量利益起来比较好
能源啊。我们国家的热处理能源利用率太低了 个人认为用风冷比较好些.....从设备运行的可靠性及成本上看 最近我们在搞调质 都是喷淋的 出来还有微热的测性能都还行 最近我们在搞调质 都是喷淋的 出来还有微热的测性能都还行
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