65Mn圆棒淬火,硬度不均
最近做65Mn圆棒淬火,直径10mm和16mm,长度110mm,分别用管式炉通氩气820度保温20分钟和30分钟,水淬和油淬出来硬度都不均匀,有高有低,水淬平均在76HRA,硬的点79HRA,软的点71HRA,想请问这是为什么?是材料品质的原因吗?暂时没有金相,恳请各位指导。 温度没问题,只能是冷却有问题,注意速度 工件太小,入液是怎么操作的,多少工件一块淬火的 感应淬火可以做均匀,也可以淬透。 楼主姚描述清楚一些,是单个零件有差异还是一整炉里的零件有差异。
严格意义上来讲淬火温度与时间均存在问题,还有你淬火落料速度是否得到控制,还有这个材料水淬硬度是很高的,其三你的硬度打的很奇怪 按单件淬火不应当由此现象发生,淬火液的温度保证在容许范围内吗?搅拌如何?是人工淬火还是整框淬火?一般这样的问题如果不是材料脱碳的问题就应当考虑是操作的或冷却的问题。 装炉不当、淬火延迟、原材料脱碳都会有影响 好几天没看论坛,集中回复一下各位大佬。
之前试验过的样品都有硬度不均匀的问题,范围差不多。小弟是拿这个材料在实验室里做做实验,管式炉是双管的,我一次就淬两个样品,手动推出来,夹起来就入水或入油,自认为入水速度和水温都没问题,所以我就换了一批材料。
之前买的是商家说的热轧的“东北特钢 黑皮棒”,现在换了退火冷拉的,就没问题了,和之前一样的操作,硬度大约水淬83.5HRA±1,油淬82.5HRA±1,完全退火55HRA。所以我认为要么就是之前那种钢材的原因,要么就是热轧圆棒应该先进行预先热处理再进行淬火?还请各位大佬赐教:lol 帝国的太子 发表于 2024-9-12 08:47
严格意义上来讲淬火温度与时间均存在问题,还有你淬火落料速度是否得到控制,还有这个材料水淬硬度是很高的 ...
您好!确实大部分打洛氏硬度都用HRC,但我打的是HRA硬度,这有什么问题吗?
HRA相比HRC压力小一些,我希望压痕和压力尽可能小一些,减少压点对我后续的检测的影响。 是棒料?打硬度前,将表面的一层去掉了吗?是毛料吗?一般打毛料要磨掉0.5毫米才会有稳定的硬度值。
“东北特钢 黑皮棒”就是表面状态不均匀,如果是光棒就可以避免此类问题的出现。不均匀也是表层出现,如果将表层磨去一层0.8mm,基本上就不会出现离散太大的情况。 大多数热处理的问题主要是过程中出现的外部干扰。透过现象看本质就可以一步到位。 wangzeshi 发表于 2024-10-1 16:36
是棒料?打硬度前,将表面的一层去掉了吗?是毛料吗?一般打毛料要磨掉0.5毫米才会有稳定的硬度值。
是的,我觉得有可能是这样,我在打硬度之前只是稍微打磨了一下,把黑色的氧化层全部磨掉了。
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