关于芯部硬度和非渗碳面硬度的区别
我们公司的图纸要求芯部硬度30-42HRC，检验人员就检测零件非渗碳面（轮类是端面、轴类是外圆）的硬度来代替，这种检测方法准确吗？然后20CrNi2Mo这种材料的零件，非渗碳表面硬度老是在30HRC以下，一般在25-28HRC左右，是我们工艺有问题，还是这种材料本身就不容易达到30HRC以上？ 我们的材料是SAE4320H，和国内20CrNi2Mo基本相同，轴径42，轴中心硬度一般稳定在28~32左右，淬透性虽然高，但并不代表淬硬性也很好。像前面老师说的，非渗碳面如果不采用余量法，那一般就只能用防渗手段，这个表面的不确定性太大，我们防渗后硬度在28~48之间随机波动，因此检出的结果代表性也不好，我们的心部硬度都是客户设计人员根据产品性能计算后，指定的检测位置，该位置达标就算产品心部硬度合格，最好还是和客户沟通好具体检测方法，否则后面有问题，自己也可能会承受不白之冤;P 非渗碳面是通过涂防渗涂料来防渗，防渗涂料会影响淬火过程中的热交换，所以硬度低是正常的，不能代替心部硬度。如果非渗碳面是通过留余量加工掉渗层，那非渗碳面的硬度和心部硬度有对应关系。 你们检验纯属瞎搞。。非渗碳面的硬度怎么能替代心部硬度呢，，，，20CrNi2Mo材料淬透性好的不得了，怎么可能心部硬度上不去？？材料是20CrNiMo吧 zhuyf220723 发表于 2024-9-14 09:32你们检验纯属瞎搞。。非渗碳面的硬度怎么能替代心部硬度呢，，，，20CrNi2Mo材料淬透性好的不得了，怎么可 ...
材料确实是20CrNi2Mo，如果检试样的话，芯部硬度肯定是够的，但是零件非渗碳面的硬度就是特别低，只有二十几 在渗碳面做一个HRC的梯度下去，这样子就能掌握芯部硬度变化了，还有就是肯定不能检测非渗碳面的。 同客户协商好打硬度的位置，这是关键。因为，热处理的特性就是一个零件不同的位置会有不同的硬度，而硬度只是一个方便检查的指标。至于非渗碳面的硬度超低这是由于非渗碳面有保护涂料所致，需要将横截面的金相发布出来才可以分析出来什么原因造成的。有可能先析出了铁素体所致。 AGMA中提到不同模数的齿轮用不同直径的棒子来检测心部组织，或者在式样中心检测心部硬度 同客户协商好打硬度的位置，这是关键。含镍钢芯部硬度偏低，看看看金相组织如何？ 这些概念性等额东西不如画个简图双方指定方式来检测就不会出现异议。所以，还是工艺没有考虑全面，让检验人员出现异议。这就是当今中国质量检验的漏洞所在。
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