H13不同回火工艺安排,比较其回火马氏体上析出碳化物大小?
将H13用1030度充分奥氏体化,然后油冷;要求回火硬度为HRC46--48,使用不同的回火工艺如下:1、先用550度第一次回火,然后使用600度左右,第三次回火约在570--580度左右;调整硬度到位;
2、第一次用600度左右,第二次回火使用570--580左右,第三次550度回火;
以上两种工艺下处理的H13料,在回火马氏体上析出的碳化物那种工艺的大,那种小?为什么? 对于同等条件淬火的H13材料,第一次回火温度高的话,残奥转变会更充分,弥散析出的碳化物颗粒数量会多些,应该是硬度略高的主要原因。 我个人赞同沈高工的意见!
首次回火在二次硬化区间的话,可以形成更多的弥散析出的碳化物颗粒,可以抵抗更高温度的二次回火!
个人意见。纯属推测! :loveliness:每次回火时间都一样吗我感觉第二种方案的颗粒小些 硬度会稍高些 说不出什么原因哦 回复 2# langben
回火温度,回火时间基本保持一致,仅仅是回火温度顺序改变. 先用550度第一次回火,然后使用600度左右,第三次回火约在570--580度左右;调整硬度到位;效果好些
,采用低高温回火工艺,先低回,再高回,降低了相变的驱动力 将上面的话题如果换种说法,再做比较。将式样使用1030度淬火后,采用使用550和600度回火所得到的硬度与采用600度和550度回火,回火时间保持一致;那么式样最终得到的硬度相同吗?那种高?为什么? 回沈工五楼
没做过试验,推测可能温度先高后低的硬度会高些。
等有机会试验后,再做进一步答复。
个人意见,不足为凭。 回沈工五楼
没做过试验,推测可能温度先高后低的硬度会高些。
等有机会试验后,再做进一步答复。
个人意 ...
耿建亭 发表于 2010-7-23 20:16 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同一块材料,割成相同形状、相同大小两件,同一炉次淬火,两件回火时间相同,用550℃与600℃做试验进行对比。结果如下:
回火先600℃,再550℃较相反工序最终硬度高1.5HRC。 谢谢耿工的实验工作;不知道使用了什么材料做的实验?
我曾经用DHA1;DH31-S及H13做以上题目的实验,结果与耿工相反;
结果:是先用550度回火,后用600度回火的式样硬度偏高;
当然,虽然都是按以上叙述做实验,但是可能在淬火,及回火的某方面存在不同点,因此也导致了数值不同. 应该考虑原始组织对回火的影响,马氏体内元素的固溶量影响碳化物的析出,温度可以上下调节,以寻求最佳硬度!! 本帖最后由 耿建亭 于 2010-8-28 16:57 编辑
回复 8# shenfuhai
SKD61真空气淬,T=35mm,回火各为2小时(以炉温到温计),出炉风冷。 愚见可能是淬火后残余奥氏体含量不同造成两种结果。
残余奥氏体偏少,一次回火后残余奥氏体量不多。在第二次回火时,二次硬化现象造成的硬度升高不足以抵消回火温度的提高造成的硬度降低。这时相变驱动力反而显得比较重要。
这时就会出现楼主的结果——先低后高时硬度高。
残余奥氏体偏多,一次回火后仍保留较多残余奥氏体。在第二次回火时,仍有较显著的二次硬化现象。
这样的话,就会得到耿版的结果----先高后低时硬度高。
表达的可能不确切,将就着看吧,水平就这样................ 使得使得啦?的得的得到的的的的的的的的
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