锻后齿轮利用余热正火
本帖最后由 上尉连长 于 2010-7-7 23:22 编辑记得以前看到一篇帖子,是说利用锻后余热正火处理的,我仔细看了半天,感觉不是很清楚,现从新提出,请专家们各抒己见。
首先,我来抛砖引玉,我觉得可以考虑用等温退火炉来进行锻后热处理,用惰性气体来进行保护,防氧化。 这种想法不错!但真要实施:你会把你现在的企业搞垮的! 我见过太多的企业就这样夭折 不会这么夸张吧,为什么这么说呢?是不是成本很高,还是质量不好控制?
我们厂里现在的精锻齿轮锻压后就埋砂防氧化,然后空冷。这样的热前组织不好也不稳定啊,氧化皮也比较多,所以想改进一下。 本帖最后由 RUISAN 于 2010-7-9 06:00 编辑
不会这么夸张吧,为什么这么说呢?是不是成本很高,还是质量不好控制?
我们厂里现在的精锻齿轮锻压后就埋 ...
上尉连长 发表于 2010-7-8 10:05 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
成本高,质量好企业是不会跨的!关键余热正火在国内的这些锻造设备根本行不通! 你能保证你的感应炉出来的工件温度一致性,和到工件成型所用的时间完全一致吗?刚锻的件埋在沙里,只会减慢降温速度,增加工件的氧化层! 做个铁桶保证底部是密封的,这样就不易形成对流!氧化也就相应变少了! 但真要实施:你会把你现在的企业搞垮的! 看不懂,为什么会这样呢?想法是好的,但是……却没能得到好评呢? 我们公司正在向这个领域研发,开发利用锻件的余温进行正火、调质等热处理的设备,目前处于论证阶段,也希望能有锻造厂家携手共进。
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