77899665 发表于 2007-7-12 02:38:42

请高手来解释高速钢钻头脆断的原因

我厂帮别的厂家加工高速钢麻花钻热处理，发现4个以下的钻头容易脆断材料是4341
工艺：预热炉温度850-870    80秒   高温炉117080秒   冷却温度600    20秒   淬火晶粒号为11-10。5   回火温度560   保温1小时3次
回火1级不过热   洛氏硬度63HRC以上，材料无明显裂纹，退火也好，无带状和网状组织，当中也没用冷水降温，4以上的还好，就是4个以下的老是会断，不知道什么原因，请高手帮忙。

老兵 发表于 2007-7-14 08:01:13

楼主:工艺有问题,在这里不便说了.另,高速钢的刀具应由专业的厂家来做,你若关心该问题,最简便的方法是到专业的厂家去看一看,问题不就解决了吗!

77899665 发表于 2007-7-14 09:24:13

工艺问题在哪里，我想阁下估计是说预热时间太短，但是我2-3倍实验都做过了，还是不行，我冷却还是盐浴分级的，按照道理来说，工艺还可以啊，不知道什么毛病，能给个满意的答复吗

老兵 发表于 2007-7-14 10:17:06

楼主：你不是说你的钻头容易脆断吗，我这里不是说你的预处理有问题，而是说你别的方面有问题．好了，还是请你到专业厂家看了再说吧！

yan2000531 发表于 2007-7-14 12:54:51

你的分级时间有问题吧，分级淬火时间应和高温保温时间一致，你试试看效果是否会好些，预热时间对小零件来说只要热透即可，还有注意小钻头的装夹方式

老兵 发表于 2007-7-14 13:14:33

我认为：楼上的专家只说对了一部分,但还没有说到防止钻头脆性断裂的关键问题上．

happy1981 发表于 2007-7-17 23:35:43

你的80秒是怎么算出来的？

williswon 发表于 2007-7-18 13:45:08

原帖由 77899665 于 2007-7-12 02:38 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
……   冷却温度600    20秒   …… ...

冷却有问题，盐浴分级淬火，此温度太高，会产生上贝氏体组织，会大大地增加脆性。

建议淬火盐浴温度应该低于（越过）上贝氏体转变区域。最好能得到下贝氏体和马氏体的混合组织。

yan2000531 发表于 2007-7-18 23:48:07

4MM以下钻头专业厂家采用装筒处理,采用分级后两次等温,580-620一分钟,350-4006分钟,260-280 1-2小时,这样出来的钻头不仅表面干净,适于蒸汽处理,冲击韧性显著提高,变形小,详细处理方法可参照资料区<<刀具热处理>>
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