做40Cr正火出了问题(求高人帮忙跟帖最新回复)
本帖最后由 xqpgj 于 2010-7-11 19:11 编辑今天接到某厂订单 40Cr 齿圈 正火
客户来的工艺单子 是 920℃保持2小时 出炉风冷 硬度 170-207
但是 经过几次试验后发现每次 硬度都在205 到220间波动 有的甚至更高。
我厂用的是 网带正火炉 有效加热段长 14米
齿圈 直径在25CM左右 14KG 重
求解~~~~~~~~~ 你自然冷却应该会低点 目前就是自然冷却 回复 1# xqpgj
40Cr正常的正火温度应在850~870℃范围选择,正火后硬度一般≤250HBS。楼主的产品正火温度过高,即使硬度合格,其金相组织及晶粒度也会严重不合格。
正火硬度高时,可以适当降低冷速,也可以在正火后根据实测硬度进行一次回火处理,以消除应力,降低硬度。 做调质不是更好 我用网带炉就这样做:780850860870850出炉测硬度确定风冷\空冷\堆冷. 楼主听过正火+高温回火工艺否?
对于中碳或合金元素较多的可以使用此工艺来获得良好的综合性能及表面加工性能、 现在 最终经过杨工指导
我各个区的设定温度是 800 870 870 870 870 870 870
但是实际上的温度是 800 870 910 885 870 870 870
有效加热段为14米 时间为2个小时20分钟 出炉后 不进行风冷 直接空冷
现在 自己做了硬度 在210上下 没发达到 客户的170-207的硬度范围 是在是很困惑啊
求高手帮忙 加高温回火不就得了,楼上说得很清楚了-- 将冷却速度减慢,采用埋灰冷却,灰少埋点别退火了! 建议修改工艺
900保温1H ——880等温2H——出炉后风冷却——600回火保温3H 第7区温度定为820,然后出炉堆冷. 采用堆冷方式试验一下,但是硬度均匀性不如风冷 降低硬度的方法很多,比如说降低出炉温度(有点像退火)
增加一道高温回火 感谢各位大大 帮忙
现在采用了 降低 后2区温度 然后出炉堆冷
具体数据还要等晚上才能出来 效果提升不大 硬度也就在 210上下 很费解啊
现在我是 800 870 870 870 870 800 800 做的 时间3小时 出炉后直接堆冷
已经4天了 做了快30T了还是达不到客户要求
170-207 基本做出都是在 高点 不知你齿圈正火的目的是什么,可以跟用户协调的,实在不行用退火得了。还有,如果只要硬度,不要金相,损招多的是了。 回复 16# xqpgj
还是考虑回火吧。 也可以考虑下等温正火? 降低后两区温度,最好820度以上,空冷,硬度再高就加高温回火,这材料再好做不过了。
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