请教裂纹产生的原因
本产品是用非调质钢锻造，控制冷却，加工而成。加工前是实心的。加工出来后在内壁台阶处出现裂纹。请教，裂纹怎么产生的呢？ 没有氧化脱碳层，说明非高温长时间形成，原材料也不存在裂纹，否则锻造高温也会形成脱碳层，很有可能在锻后冷却阶段出现暗裂，加工后扩展，愚见！金相照片已经看得很清楚啦，这个不是裂纹，是锻造折边。通常出现在料头，料尾，以及外表面附近。
仔细观察缝隙中的灰色物质，那是锻造时候的氧化皮。
需要在锻打的时候注意防止毛刺，毛边，碰伤的产生。
有一点要说清楚，图中裂纹面是加工深度30mm左右出现的台阶。 加工前是不是没有退火 如果原材料没问题的话，剖切检查裂纹形貌，其次分析锻造工艺过程温度控制情况 xier12341 发表于 2024-11-26 09:59
加工前是不是没有退火
人家说的明白，是非调钢，锻后可控风冷。
这种开裂可能性主要有两个，一个是原材料有白点（氢裂），一个硫化铁造成的热锻时的热裂。普通检测分析方法原因不好找，最好用扫描电镜来分析。但目前存在裂纹被切削，证据没准备切掉了。 T透的水滴 发表于 2024-11-26 10:43
如果原材料没问题的话，剖切检查裂纹形貌，其次分析锻造工艺过程温度控制情况
从其提供的金相100X铁素体网大小看晶粒度很细，锻造温度应该没有问题。 从你描述的工艺来分析，应该从原材料方面查找原因了 你提的这个要具体是什么材料，热锻工艺如何，你们材料进厂应该做个化验不然也不会使用，重点分析你的热锻工艺
材料是38MnVS6，锻造温度1130-1180℃左右，锻造结束，强制风冷，冷却到250℃左右，空冷 好学青年 发表于 2024-11-29 11:54
没有氧化脱碳层，说明非高温长时间形成，原材料也不存在裂纹，否则锻造高温也会形成脱碳层，很有可能在锻后 ...
还有个情况，零件已经加工了，取样不到裂纹开始的地方， wjg641218 发表于 2024-11-28 08:11
材料是38MnVS6，锻造温度1130-1180℃左右，锻造结束，强制风冷，冷却到250℃左右，空冷
我是外行，只能从网上检索资料了，看看有没有用，个人认为还是温度没有控制好的缘故，偏高。
参考资料：
硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和 Fe形成低熔点(985℃)化合物。钢材的热加工温度一般在1150～1200℃以上，所以当钢材热加工时，由于 FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂，这种现象称为“热脆”。
含硫量愈高，热脆现象愈严重，故必须对钢中含硫量进行控制。高级优质钢：S＜0.02%～0.03%；优质钢：S＜0.03%～0.045%；普通钢：S＜0.055%～0.7%以下。 xinht 发表于 2024-12-2 12:55
我是外行，只能从网上检索资料了，看看有没有用，个人认为还是温度没有控制好的缘故，偏高。
参考资料 ...
网上下载的照片，希望对解决问题有所帮助。
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