崔孟国 发表于 2024-12-23 09:44:19

球铁450-10氮化工艺

现在我公司氮化的这个产品，硬度几乎就没变化是啥原因请大神指导。

dzkyx1314 发表于 2024-12-25 18:27:37

崔孟国 发表于 2024-12-25 09:00
戴工；球铁为什么氮化层不能深，我们的工艺要求深0.6mm，工艺有问题没，请指教。

   铸铁C和元素含量影响了氮化速度，所以铸铁想要做深很难，所以常规情况下都是做软氮化多一些，主要要求表面白亮层，渗氮扩散接近0.1mm的这个样子。像你这个要求铸铁要求0.6确实不合理，做起来时间会非常长，

dzkyx1314 发表于 2024-12-24 07:51:39

铸铁氮化层很浅的，要选择合适的检测方式，比如HV0.1

崔孟国 发表于 2024-12-25 09:00:41

戴工；球铁为什么氮化层不能深，我们的工艺要求深0.6mm，工艺有问题没，请指教。

感应热处理 发表于 2024-12-25 09:12:21

找一下氮化硬度检测方法

xinht 发表于 2024-12-25 09:27:30

崔孟国 发表于 2024-12-25 09:00
戴工；球铁为什么氮化层不能深，我们的工艺要求深0.6mm，工艺有问题没，请指教。

猜测是氮原子在较高碳溶解的铸铁中有较低的固溶特性，个人观点仅供参考。

崔孟国 发表于 2024-12-26 14:32:37

dzkyx1314 发表于 2024-12-25 18:27
铸铁C和元素含量影响了氮化速度，所以铸铁想要做深很难，所以常规情况下都是做软氮化多一些，主要要求 ...

谢谢戴工分析，我们调整一下工艺。

MaterialZx 发表于 2025-12-26 10:19:00

崔孟国 发表于 2024-12-26 14:32
谢谢戴工分析，我们调整一下工艺。

现在效果如何啊，我们目前也在做球铁氮化

新时代热处理 发表于 2025-12-26 18:45:54

可以给一些数据吗？正如马克思所说，具体情况具体分析。

华驰机械热处理 发表于 2025-12-27 07:13:05

我做过离子氮化，硬度上不去，改成氮碳共渗就可以了
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