渗碳热处理一款产品，表面有翘皮。
一款渗碳产品，之前做的好好地的，材料1022A.要求HV300-500,工艺没有变化，880.915*2.880/90分钟。CP=1.20.设备没有变化，材料厂家也没有换，做出来之后电镀不良率比较高，不知道大侠们遇见过类似情况没有，请分享一下。 检查一下热处理前零件表面，再看看热处理炉漏气没有。 看样子是热处理时出现了氧化皮，热处理后的表面处理没有办法把氧化皮去干净，在电镀的时候起皮掉落。排查方向就是炉子漏气，氧探头校准，再加个炉内烧煤估计就好了。 热处理之前的家检查判断很重要------------------------------------ 热处理之后表面有一层内氧化呈层状（刚好不深也不浅），出炉的时候好好的，但是研磨应力导致表面这这层受力起皮，这种情况就是内氧化深点和浅点都不会起皮，一般错开这个临界点就好了，我们以前有类似情况，你可以参考一下，可以适着减少通入炉内的空气。 dzkyx1314 发表于 2024-12-24 07:57
热处理之后表面有一层内氧化呈层状（刚好不深也不浅），出炉的时候好好的，但是研磨应力导致表面这这层 ...
感谢指导回复，我这台炉子没有通入其它气体，就2种气氛，甲醇和丙烷。请问您这边是怎么解决的？是空气量减少吗？ 向往未来 发表于 2024-12-24 09:48
感谢指导回复，我这台炉子没有通入其它气体，就2种气氛，甲醇和丙烷。请问您这边是怎么解决的？是空气量 ...
你的意思你就用了两种气体，有使用空气吗？ 想办法减少炉内的含氧量，比如排查一个设备是否有漏气，甲醇含水量是否太高了(可以看看起甲醇罐是不是长期在底部有残留，必要的时候把底下那点残留清掉。) dzkyx1314 发表于 2024-12-25 07:43
你的意思你就用了两种气体，有使用空气吗？ 想办法减少炉内的含氧量，比如排查一个设备是否有漏气， ...
没有空气注入功能，只有看看甲醇，假如炉内含氧量高，丙烷是有频繁补充的，还有产品处淬火不是本色，其它小点的渗碳产品还算稳定正常，就是这款有点大。 向往未来 发表于 2024-12-25 08:42
没有空气注入功能，只有看看甲醇，假如炉内含氧量高，丙烷是有频繁补充的，还有产品处淬火不是本色，其它 ...
也有可能是淬火前发生了氧化。不是在加热的过程发生的氧化。这种程度的氧化可以在30秒内发生。
如果热处理特性没啥问题，热处理后加一道抛丸或滚石抛光就可以了。
ljjsunny 发表于 2024-12-25 10:34
也有可能是淬火前发生了氧化。不是在加热的过程发生的氧化。这种程度的氧化可以在30秒内发生。
如果热处 ...
感谢指导，材料工序是冷镦，车加工，热处理，研磨，电镀。热处理之后就出现翘皮，但是不严重，研磨就出现了。之前比率是20％，当甲醇开小点做出来，研磨出来就90％了。后续只有抛丸再电镀了。 向往未来 发表于 2024-12-25 11:26
感谢指导，材料工序是冷镦，车加工，热处理，研磨，电镀。热处理之后就出现翘皮，但是不严重，研磨就出现 ...
如果甲醇开小点就导致比例大幅上升，说明炉内的碳势不能达到材料的碳势要求，这里有可能是2个原因。
①炉内碳势没有达到规定值（仪表显示值的可能与实绩值有偏差）。
②材料出现了变化，与之前的材料含碳量不同。
向往未来 发表于 2024-12-25 08:42
没有空气注入功能，只有看看甲醇，假如炉内含氧量高，丙烷是有频繁补充的，还有产品处淬火不是本色，其它 ...
如果这样子话，只有一个款产品存在，那就出来强力抛丸抛一下，把这些氧化皮打掉，再研磨就没有问题了。还有可以试试增加热前清洗。 本帖最后由 向往未来 于 2024-12-25 15:28 编辑
ljjsunny 发表于 2024-12-25 11:58
如果甲醇开小点就导致比例大幅上升，说明炉内的碳势不能达到材料的碳势要求，这里有可能是2个原因。
① ...
感谢感谢，我感觉第一种也有可能，现在是增加碳势了设定值，第二种原因的可能性比较大，材料邮寄给中拓分析了。 dzkyx1314 发表于 2024-12-25 12:32
如果这样子话，只有一个款产品存在，那就出来强力抛丸抛一下，把这些氧化皮打掉，再研磨就没有问题了 ...
感谢感谢，全面清洗试过，效果好一点，但是不能完全消除，后续补救就只能抛丸了。 是氮甲醇气氛，排查一下丙烷/甲醇送的气体有没有变化，是不是纯度不够 liuwu4520 发表于 2024-12-27 19:50
是氮甲醇气氛，排查一下丙烷/甲醇送的气体有没有变化，是不是纯度不够
感谢回复，应该气体没问题，就是这一款产品出现这种情况。其它渗碳产品还行。就不知道是什么原因？ 这是氧化皮，抛丸的话强度不能太大，起皮的地方硬度不够 davidtigerren 发表于 2025-1-20 14:17
这是氧化皮，抛丸的话强度不能太大，起皮的地方硬度不够
感谢回复，这一方块的地方多数是翘皮脱落，电镀不上，不清楚是哪里出现问题，圆柱杆部没有发现这种翘皮现象。 1、炉子密封性不好漏气，或前期保护气氛未能及时建立，产品升温段被氧化，后期渗碳时又被还原，呈现膜状物；适当提高前期甲醇流量可能有所改善。
2、热前产品本身存在氧化脱碳，渗碳淬火时氧化膜被还原。 天涯浪子 发表于 2025-1-20 16:25
1、炉子密封性不好漏气，或前期保护气氛未能及时建立，产品升温段被氧化，后期渗碳时又被还原，呈现膜状物 ...
感谢详细的分析，我对应找找原因。谢谢。
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