求助各位老师看看金相
本帖最后由 doushiqun 于 2025-1-7 19:02 编辑下面三张金相图都是H13铝材挤压模经1030淬火，590°C左右回火2次，每次8小时后的组织情况，三个试样属不同炉次产品。图1模具上机出现开裂。图2s图3试样取自专门的试块，图2试块用的是真空油淬，图3试块用的是真空气淬。图2图3组织差别很大是为什么？哪种组织好些？谢谢各位老师！ doushiqun 发表于 2025-1-8 10:56
老师您好，马氏体针粗大是淬火温度高的原因吗？怎么能够改善？
淬火温度没问题，这个温度不会使马氏体粗大。至于设备实际温度是多少，你得想办法检测一下。如果设备实际温度不超温，那么可能你来料就已经晶粒粗大了。 图1：马氏体针粗大，晶粒粗大，断裂韧性差，属于不合格产品
图2：马氏体针稍粗，但是还没有达到很粗大的程度，能够接受。
图3：马氏体针不明显，不确定和图2差异的是温度差异还是冷却差异。 再回两次火看看，图一图二图三都还有残奥呢。。图三回火没有图二图一充分，， zhuyf220723 发表于 2025-1-7 16:15
再回两次火看看，图一图二图三都还有残奥呢。。图三回火没有图二图一充分，，
非常感谢老师的指点，谢谢 dzkyx1314 发表于 2025-1-8 08:10
图1：马氏体针粗大，晶粒粗大，断裂韧性差，属于不合格产品
图2：马氏体针稍粗，但是还没有达到很粗大的程 ...
老师您好，马氏体针粗大是淬火温度高的原因吗？怎么能够改善？ sdytlll 发表于 2025-1-8 12:44
淬火温度没问题，这个温度不会使马氏体粗大。至于设备实际温度是多少，你得想办法检测一下。如果设备实际 ...
老师您好！我这是今年刚买的一台966二手气淬炉，冷却压力是6bar，我用的是4.5bar淬火，是不是冷却压力低缘故。这个模具的大小是直径220mm，厚度在120mm左右. doushiqun 发表于 2025-1-8 10:56
老师您好，马氏体针粗大是淬火温度高的原因吗？怎么能够改善？
组织粗大和原材以及淬火工艺温度都有一定关系的，可以对原材检测对比分析一下，另外适当降低一点淬火温度。 doushiqun 发表于 2025-1-8 17:11
老师您好！我这是今年刚买的一台966二手气淬炉，冷却压力是6bar，我用的是4.5bar淬火，是不是冷却压力低 ...
马氏体组织粗大与冷却无关。 请教下，这材料为什么要汽淬？考虑变形？那么厚的材料，虽然能淬硬，但冷速应该还是不够，合金碳化物析出啊，， 你零件大，装炉量多，，零件中间实际冷的很慢，看金相图片沿晶碳化物析出，还有基体碳含量减少，有铁素体的，，，工具书一般是标准状态，，还是要考虑质量效应，，，图3我不建议 子玄 发表于 2025-1-13 10:19
你零件大，装炉量多，，零件中间实际冷的很慢，看金相图片沿晶碳化物析出，还有基体碳含量减少，有铁素体的 ...
谢谢老师的指导！现在用气淬炉主要还是环保的要求，所以去年买的是一台二手气淬炉。
图三的试样应该是冷却速度不够，这是我们从一块300x300的试块上取的样。下图是图三试样只淬火没回火的组织金相，请老师看一下。 有贝氏体和沿晶碳化物，，
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