淬火开裂的42CrMo的材料，原因分析，解决过程
淬火开裂的原因大致分为两类：一是热处理工艺原因，包括加热温度、淬火时间、保温时间、装炉方式不当等；二是淬火液使用方面的原因，包括淬火介质温度、淬火槽搅拌、淬火液老化、淬火液使用浓度不合适等。某机械设备加工厂常年使用淬火液，处理42CrMo的材料，前几年淬火液使用情况良好，最近突然出现一批工件开裂情况，如下图所示：
厂家找到我们分析原因，经过取样检测该淬火液因长时间使用，淬火槽子里氧化皮等杂质不断积累造成淬火液存在假浓度问题。正常42CrMo淬火液使用浓度在10%左右，实际检测出来该厂的工作液浓度仅为6-7%
淬火液浓度下降造成冷速过快是致使工件开裂的主要原因。我们经过补充淬火液，将淬火液浓度提高到10%，再进行淬火实验。42CrMo淬火工艺为：840℃*0.5h + 高温回火。经过多次测试，工件再没有出现开裂现象。 水基型淬火液被假浓度误导是多发的情况，折光仪只能分辨出水和其他。所以当淬火液中有污染物（如油，消泡剂，添加剂）时，会把污染物都算成是淬火液浓度。随着使用的期限延长，误差会越来越大。通常每月需要委外进行检测实绩浓度。或者自己购买冷却曲线仪进行检测。 这个裂纹看看组织来么
不懂就问 他这个浓度是直接读取折光仪上边得数字么
您好，组织有做分析吗可以看看组织吗，学习一下 专业，精辟，实用。。。。。。。。 你这分析问题也太准了，FTA了解下，这样容易误导人家 不懂就问，折光仪测聚合物类淬火液读数不得乘以折光系数才是淬火液浓度吗 雨夜漫步 发表于 2025-1-15 09:55
不懂就问，折光仪测聚合物类淬火液读数不得乘以折光系数才是淬火液浓度吗
不用去纠结这个，由于同一种淬火液的折射系数是不变的（实绩是在非常小的范围内波动），所以很多厂家都直接用折光仪的读书替代实绩浓度了。管理上也不算啥问题。只要规定里写清楚就可以。 huazihaoshuai 发表于 2025-1-9 17:57
不懂就问 他这个浓度是直接读取折光仪上边得数字么
直接显示的是折光读数，浓度=折光仪读数×淬火液折光系数
楼主的表述是不正确的。
另外，楼主只是暂时解决了问题，浓度偏差没有解决，真正的原因没有找到（也有可能是没有说明）以后还是会发生的。
定期检测冷却能力，验证冷却能力曲线吧
请教一下，42CrMo淬透性不是很好了吗？你那零件也不大的样子，怎么容易裂？ 长时间不换水，水里金属盐累增多导致淬火不好情况也要考虑进来，不要只添加淬火液完了水的问题。 遮光系数是需要通过标准液比对测试换算出来的，随着使用时间的推移遮光系数也是变化的，一般原始值都在2.5，随着使用会逐渐下降
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