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guidou_114 发表于 2007-7-12 22:52:47

10号钢的问题

10号钢渗碳后，淬火回火要求达到的硬度值（表面）HRC55左右，并且淬火时不能采用水冷，请问各位大虾有什么好的方法？

4把火 发表于 2007-7-12 22:59:02

你的产品尺寸多大？小件的可以达到要求的。

沉默的饭桶 发表于 2007-7-12 23:18:43

回复 #1 guidou_114 的帖子

用氰化处理:

用860的炉温,滴煤油,一直向炉内冲入铵气(作传送碳分子所用的,传送量自己设置哦),保温四个小时后出炉油冷.

表面应该可以达到55HRC,渗层是30个C左右吧(想渗得更深就要加长保温时间)!

另一方法是氮化处理(略)不太适宜,因为渗层太薄了!

guozengjun 发表于 2007-7-13 08:02:11

油淬的冷却速度不够，表面硬度难以保证，必须盐水淬火

yan2000531 发表于 2007-7-13 13:22:25

10号钢渗碳油冷,壁厚小于2MM的小零件可以达到HRC55,不过渗层要达到0.3MM以上才能打上硬度

405983392 发表于 2007-7-13 15:25:11

你们的渗碳渗层怎么那么薄呀 `\
我司一般要做到1.0MM左右呀

陆丰 发表于 2007-7-13 15:27:53

淬火时不能采用水冷，为什么？

沉默的饭桶 发表于 2007-7-13 18:45:49

回复 #6 405983392 的帖子

请问你们的渗碳渗层是如何做到1.0MM?与长时间保温有关还是有独到的方法?可以交流一下吗?

我Q号:425737173

fengfeng 发表于 2007-7-13 19:06:43

我们为 baogang做过6.5mm（HRC60验收渗层）的工件，1.0不算什么的。

stigershu 发表于 2007-7-13 19:17:17

只有用水剂淬火液了，也是水

yan2000531 发表于 2007-7-13 23:22:29

你是不是做卷制套筒状零件吗?如果是,为防止变形只能油淬

黄毛丫丫 发表于 2007-7-14 10:41:54

回１１楼，为什么做套筒状零件就只能油淬呢？我们用０８Ｆ做套筒就用的碱水．

TOY79 发表于 2007-7-16 17:51:09

把 c 浓度调高不可以吗/?

为什么我们这里几家在做都是淬油的 我也搞不懂我都想知道

wly521 发表于 2007-7-16 22:55:48

学到不少知识啊，多谢多谢

cjrcl 发表于 2007-7-17 10:49:45

建议

氰化可以达到要求的，如果不允许的话，就把渗碳的碳势定在1。2

wly521 发表于 2007-7-17 18:13:11

能用水就尽量不要用油，

CEYSS 发表于 2007-10-4 13:56:09

10号钢渗碳后，淬火回火要求达到的硬度值（表面）HRC55左右，如果有效截面小于10MM.淬火油冷却能硬的.

CEZY 发表于 2007-10-4 16:13:23

10号钢渗碳后，淬火回火要求达到的硬度值（表面）HRC55左右，并且淬火时不能采用水冷，请问各位大虾有什么好的方法？
10号钢渗碳后.你的零件的有效截面在10MM以下,淬火用油冷却一样能淬硬.达到的硬度值（表面）HRC55左右.应该没问题的.

ljs80513000 发表于 2007-10-5 08:39:45

可以采用CN共渗处理。

天天小非 发表于 2007-10-5 11:16:21

如果有足够的渗碳层一般不采用水冷呀。

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