锻件表层裂纹成因
本帖最后由 mnms34 于 2025-1-23 14:45 编辑一件30Cr2Ni2Mo材质的锻件局部表层在调质热处理后发现裂纹，取样后观察如下图，制造流程：下料、锻造、去应力退火、粗车、调质，请教专家裂纹原因
锻造折叠吧裂纹两侧有脱碳 锻打折叠了，或者锻打时材料加热不足导致锻打是材料本体开裂，看上去裂纹和热处理没什么关系 感觉侧面都完全龟裂了，应该不是锻造折叠导致的，可能热处理前就有微裂纹，另外看看热处理工艺是否有问题
这是典型的锻造折叠，满足 ① 裂纹内部有氧化
② 裂纹中间嵌入灰色氧化皮组织
③ 裂纹呈现宽度大部分一致，没有明显收窄现象。
裂纹已经开裂特征了，不具备折迭特征，所以属于锻造裂纹。
从第3张图片宏观可见，2条主裂纹有粗大沿晶宏观特征；另外内部还有一些其它小裂纹；未标题 8 有沿晶夹杂物和夹杂物析出析出，确认图片拍摄位置；从以上情况来看，锻造裂纹可能与锻造温度过高存在一定关系。需要针对有无过热过烧重点排查。 锻打折叠有一个典型特征：尾部鸡爪纹
锻打开裂除了过烧外，终锻温度低有时也会开，有些材料锻后冷却也会开 仅对此案例，希望楼主将下列情况进一步告知：
1、产品热处理前的形状尺寸如何?
2、热处理调质用的什么类型的加热炉？回火用的什么加热炉？
3、产品开裂后形成的断口至少是2部分（及以上），所有的断面整体形貌照片，能否上传？
4、你金相取样部位在哪？金相面位置可否标识清楚？
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