曲轴磁痕分析
出现大批量主轴止推面磁痕，曲轴为淬火轴，精磨后没有出现，隔了一周后探伤出现磁痕，磁痕在分模线附近。裂纹可用肉眼看到、、、请专家帮忙分析一下，是锻造释放应力裂纹还是淬火裂纹？？？ txljh8 发表于 2025-2-10 00:13什么品牌的磨床？砂轮？
主轴颈：两台粗磨、两台精磨吗？
德国埃马克磨床，砂轮使用CBN砂轮。
该产品是在同一台设备上先进行粗磨，中心架松开后释放应力，再进行精磨。
两台磨床加工程序一样。 华驰机械热处理 发表于 2025-2-10 07:43
曲轴一般都是前一两刀粗磨，后面直接精磨。一次性直接磨好，不会分粗磨精磨机床的
有些公司会采取粗磨和精磨的机床分开。
因为用的砂轮不一样，为了兼顾效率与粗糙度质量。
不是似曾相识，而是一见如故，太熟悉了 大概率磨削裂纹，检查一下裂纹周边金相组织，与基体组织做一下对比。 应该就是磨削裂纹，查一下金相组织便可以确定。 痕迹方向与研磨方向基本呈现90°，符合研磨烧伤特征。
优先作一下研磨烧伤确认。如果有研磨烧伤，则基本可以断定是研磨裂纹。
如果没有研磨烧伤，则有可能是淬火裂纹，需要切开后观察组织来判断，淬火裂纹的产生原因需要另外分析。 本帖最后由 dzkyx1314 于 2025-2-7 11:07 编辑
裂纹特征符合磨削裂纹，至于磨削后磁粉探伤看不到，这个事情经常发生，主要原因是刚刚磨削后，磨削裂纹缝隙被堵住了，磁粉的尺寸和裂纹的尺寸不协调，不能达到显示磁痕，（这点可以和懂磁粉探伤的交流和探讨一下），放置一段时间由于裂纹应力释放，裂纹开口放大，磁粉探伤就能看出来了。
上面说到的这个问题，就是磁粉探伤的局限性，有时候还要考虑充磁的方向性。针对这个产品，最好的办法就是做磨削烧伤检测和控制，而不是用探伤有没有裂纹来评价。 磨削裂纹 我司遇到很多这种情况，其他跟热处理有一定的关系，热处理硬度是不是太高了，太硬了，可以二次回火看看 zhou1556 发表于 2025-2-7 10:45
磨削裂纹 我司遇到很多这种情况，其他跟热处理有一定的关系，热处理硬度是不是太高了，太硬了，可以二次回 ...
还要检查磨削余量，进给速度、磨床的冷却系统等等方面都要排查 txljh8 发表于 2025-2-5 23:09
不是似曾相识，而是一见如故，太熟悉了
请指教:handshake ，干了十来年曲轴第一次看见这样大批量的 sdytlll 发表于 2025-2-6 08:11
大概率磨削裂纹，检查一下裂纹周边金相组织，与基体组织做一下对比。
两台磨床同时出现这个问题，是不淬火硬度过于高了？ ljjsunny 发表于 2025-2-6 17:00
痕迹方向与研磨方向基本呈现90°，符合研磨烧伤特征。
优先作一下研磨烧伤确认。如果有研磨烧伤，则基本可 ...
好的老师，先看一下是否是磨削烧伤 裂纹位置切开后，淬硬层区域有多条裂纹。 zhou1556 发表于 2025-2-7 10:46
还要检查磨削余量，进给速度、磨床的冷却系统等等方面都要排查
热处理硬度确实较高，保持这个硬度挺长时间了，裂纹是最近才出现的。
感谢提醒，我排查一下磨床加工参数及磨床冷却系统 dzkyx1314 发表于 2025-2-7 08:05
裂纹特征符合磨削裂纹，至于磨削后磁粉探伤看不到，这个事情经常发生，主要原因是刚刚磨削后，磨削裂纹 ...
感谢提醒，确实应该增加磨削烧伤检测工艺，磁粉探伤对于该产品存在局限性 cyj 发表于 2025-2-6 16:22
应该就是磨削裂纹，查一下金相组织便可以确定。
老师，磨削烧伤金相组织是什么样子的组织？ 个人意见：
可能是材料批次不同、锻造工艺差异、去应力不充分原因，加上感应淬火、回火工艺不当淬火延迟开裂、磨削工艺不当导致开裂或延迟开裂 包克图阿贵 发表于 2025-2-7 21:42
老师，磨削烧伤金相组织是什么样子的组织？
象这样由于磨削烧伤而导致的开裂，金相上一般都会看到二次淬火组织的，与基体组织有明显区别。 这种磨削裂纹很多时候刚磨好的时候是没有的，放一段时间之后就有了。我们公司出现过很多次了，砂轮，冷却，进给量，转速都有关系，热处理二次回火尽量把硬度控制到客户要求的中下限。重点提醒：千万不要去试深冷;P;P;P 包克图阿贵 发表于 2025-2-7 21:42
老师，磨削烧伤金相组织是什么样子的组织？
研磨烧伤会形成2种组织，
A是耐腐蚀的白亮层组织（通常会被称为2次淬火马氏体组织，但是近年来的研究表面，并不是2次淬火组织，而是应力蠕变），
B是易腐蚀的高温回火马氏体组织。
特点如下：
① A出现的时候一定伴随B组织出现，通常A组织的出现会导致开裂。
在2000X的显微镜观察可以看到，A组织中有微小的裂纹存在（这种裂纹在初期的磁粉探伤时，无法被发现），会诱发开裂。
随着时间的延长裂纹会扩大蔓延，此时磁粉探伤就可以发现这种裂纹。
② B可以单独出现，当只有B出现时并不会出现开裂，但是会导致在使用中出现异常磨损或疲劳开裂。
这篇失效分析上有关于磨削烧伤金相组织的介绍
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