给大家分享一件渗碳内外表面不均匀的事情
我们公司年前收到热处理供应商的一批螺母，外圆渗层是正常的0.8mm，但是滚道仅0.4mm，我们百思不得其解这是什么原因造成的，想问问各位高工有无遇到过这种情况，以及后续怎么处理的 放置密度大、气氛流量小、搅拌不均匀都会导致这个问题 20CrMnTiH的材料，论坛要怎么上传图片来着，当时我还做了金相 这是金相图片，金相图片的格式好像有点问题传不上来 :) 外圆0.8mm，滚道0.4mm，先金相法看看，如果渗碳层外圆跟滚道一样的话，那就是滚道冷却不良导致的滚道CHD浅，若金相法滚道渗碳层就比外圆浅，那就要查一下气氛循环。 zhuyf220723 发表于 2025-2-15 10:23外圆0.8mm，滚道0.4mm，先金相法看看，如果渗碳层外圆跟滚道一样的话，那就是滚道冷却不良导致的滚道CHD ...
是的，之前和热处理厂沟通的情况也差不多，一般认为渗碳是均匀的，但是淬火过程可能是有点儿问题，但是差这么多也实在太离谱了 金相图片金相图片金相图片 你这个情况可能是和螺纹太小有关系，齿部多面渗碳，所以影响到层深结果，如果是小产品，需要确定检测检测位置， dzkyx1314 发表于 2025-2-15 16:01
你这个情况可能是和螺纹太小有关系，齿部多面渗碳，所以影响到层深结果，如果是小产品，需要确定检测检 ...
螺纹太小？可能是有点儿小，就是差不多40-50mm高，直径20mm的一个圆筒，就是滚珠丝杆的螺母
确实约定好统一的检测位置和检测方法是比较合适，免得扯皮 Kuluku 发表于 2025-2-17 10:38
螺纹太小？可能是有点儿小，就是差不多40-50mm高，直径20mm的一个圆筒，就是滚珠丝杆的螺母
确实约定好 ...
应该是0.4-0.5mm高吧，这样子建议检测沟底渗碳深度，用沟底来定义标准。 不同曲面扩散系数也不一样，但差距没这么大
所以你这个主要是冷却影响，次要是装炉密度大相对内孔换气率小 本帖最后由 whwei 于 2025-2-19 10:30 编辑
这么小的件按理说滚道和外圆差别不该这么大，是不是装载方式有问题，另外建议检测滚道钢球接触点区域的硬化层，其它部位应该对性能影响不大。有没有检查过整炉零件的硬化层均匀性，比如9点位置或更多，应该能看出来装载方式是否是影响因素 直径20mm是指外径吧,这样小的产品内孔气氛不会太好的,再说沟道在内径处渗层与外径有差异也是正常的;就象楼上说的检测位置很重要. 外圆渗层是0.8mm，滚道仅0.4mm。
一般渗碳工艺，应为正常。
不对请指正。
以我经验来看，内表面比外表面脏。
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