rcl9527 发表于 2025-2-22 11:34:13

各位大佬帮忙看下组织,分析的原因,万分感谢!

本帖最后由 rcl9527 于 2025-2-22 15:22 编辑

材质为35CrMnSi 工艺路线:
原材料为圆钢,锻打。
1次正火温度950℃保温180min空冷
2次正火温度950℃保温180min空冷
淬火升温至300℃保温180min,升温至900℃保温400min水冷
回火升温至520℃保温810min水冷

一共2种工件,圆柱形,同炉。
1#直径为200mm,取样位置在距表面38mm处
2#直径为280mm,取样位置在距表面50mm处

下面分别是2种工件取样位的金相,麻烦大佬们说明下图中是组织,再帮忙分析下原因,万分感谢!


1#100X
1#500X
1#500X
1#500X


2#100X
2#500x
2#500x
2#500x

rcl9527 发表于 2025-2-25 08:34:40

新手求助,大佬们何在啊?

火山 发表于 2025-2-25 15:17:13

本帖最后由 火山 于 2025-2-25 15:18 编辑

这样,你先说明一下:
1,圆柱的直径及高度
2,加热后圆饼怎样的淬火方式?圆饼淬水池前后测温过?
3,淬火过程时长?
4,针对上面的金相图片最好做个简图标注分别取样的位置;不同金相位置打过硬度?
5,圆饼正火后的标准查看过?锻后正火后金相合格?
为什么会有疑问?因为根据你提供的金相图片例:(仅代表个人观点)
1# 图2与图4 500x存在差异:图2索氏体;图4 索氏体+铁素体
2# 图3与图4 500x存在差异:图4索氏体;图2 索氏体+网状铁素体+屈氏体
合格与否取决于 技术要求的级别
为什么出现上述问题,取决于整个工艺过程的结果,比如:锻造工艺正火工艺淬回火工艺
建议分段控制及按照标准检测,然后才能得到一个比较好的结果
另,建议重新制样,图片有些不清楚

天涯浪子 发表于 2025-2-25 16:46:58

不清楚具体的淬火过程,但从金相组织来看,大量的屈氏体+铁素体+少量回火索氏体。两种产品淬火效果都不好,1号比2号好一点,淬火冷却能力不足,可能淬火水温高了,淬火搅拌不足,淬火液浓度不对,产品装炉过密

longma163 发表于 2025-2-25 16:54:02

rcl9527 发表于 2025-2-25 08:34
新手求助,大佬们何在啊?

35CrMnSi第一次950°C高温正火后是珠光体+铁素体;第二次正火组织细化均匀性;淬火水冷转变为马氏体或贝氏体(冷却慢得到贝氏体);520°C回火组织转变为回火马氏体(析出残余的珠光体或铁素体),但你这都出来针状马氏体了,不应该啊,再调调淬火工艺?
页: [1]
查看完整版本: 各位大佬帮忙看下组织,分析的原因,万分感谢!