whosyour12 发表于 2025-2-27 16:55:43

清理一下,问题解决

本帖最后由 whosyour12 于 2025-7-8 01:36 编辑

问题解决了,可以关闭了,感谢答疑

火山 发表于 2025-2-27 17:42:54

本帖最后由 火山 于 2025-2-27 18:26 编辑

这材料理论淬后硬度55-58HRC
至于能否到达淬后硬度,取决于工艺及材料零件尺寸,辅材(冷却介质特性)等。
不要着急,依据以下两项你就能判断出 目前贵司真空油能否适用
1,首先让材料供方,提供材质CCT或TTT
2,拿出你现使用的真空油冷却特性报告

西渡高速钢 发表于 2025-2-28 08:28:07

视零件有效厚度,零件具体尺寸如何?

liuwu4520 发表于 2025-2-28 09:39:05

正常真空油淬硬度46-48HRC,很难上50!这个材料要上PAG淬火液!

ljjsunny 发表于 2025-2-28 09:51:11

如果油的冷却速度给力,在零件厚度不大于5mm的情况下,可以达到硬度要求。

zhuyf220723 发表于 2025-2-28 10:55:43

该材料淬火温度高。有文献介绍淬火温度930度,力学性能最佳。:D

zhuyf220723 发表于 2025-2-28 10:55:49

该材料淬火温度高。有文献介绍淬火温度930度,力学性能最佳。:D

wangzeshi 发表于 2025-3-1 13:42:36

都是在猜想,不如一干。需要实际实验,将数据拿到后在加以改善。别无他法。

wangzeshi 发表于 2025-3-1 13:43:49

都是在猜想,不如一干。需要实际实验,将数据拿到后在加以改善。别无他法。

zb1969 发表于 2025-3-3 18:50:30


都是在猜想,不如一干。需要实际实验,将数据拿到后在加以改善。别无他法。

whosyour12 发表于 2025-3-4 17:08:43

liuwu4520 发表于 2025-2-28 09:39
正常真空油淬硬度46-48HRC,很难上50!这个材料要上PAG淬火液!

确实是这样的,真空油淬硬度47-48,很难上50,不知道换油能不能做到:L

whosyour12 发表于 2025-3-4 17:09:31

zhuyf220723 发表于 2025-2-28 10:55
该材料淬火温度高。有文献介绍淬火温度930度,力学性能最佳。

可以试一下,我860淬火,只能做到48,到不了50:'(

whosyour12 发表于 2025-3-4 17:11:50

西渡高速钢 发表于 2025-2-28 08:28
视零件有效厚度,零件具体尺寸如何?

24mm直径的轴类零件,真空油淬没开油搅拌的情况下能到48,不知道修好油搅拌能不能高一点

412104999 发表于 2025-3-4 17:39:22

理论上应该是可以做到的,不过实际操作起来要看你们家用的油的冷却速度能不能达到。期待你分享一下实践结果。

西渡高速钢 发表于 2025-3-5 08:08:54

whosyour12 发表于 2025-3-4 17:11
24mm直径的轴类零件,真空油淬没开油搅拌的情况下能到48,不知道修好油搅拌能不能高一点

嗯嗯,37MnB5的材料,有效直径24mm,理论上用油淬火,至少表层8-10mm内的硬度是可以达到50HRC以上的。
结合你上述提供的信息中,1)该零件为冷镦件,希望你检查一下淬火前的金相组织,看表层是否存在脱碳层?2)用真空炉加热油淬火,装炉是保持零件之间足够的距离,防止装炉过密使工件实际被冷却的能力大受影响。3)此材料的加热温度不宜过高,过高除容易导致材料过热外,同样也影响淬火效果,推荐你选择820-840°C加热较妥。

感应热处理 发表于 2025-3-5 08:13:41

可以做一下试验,用普通炉子做,油淬
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