40CR断裂照片分析分享
各位高工，大师，此为外协厂商做的热处理齿轴，整体整火50HRC,40CR材料，拿回公司测试3件2件断裂，退回供应商做检测，照片如下。请各位分享经验。 本帖最后由 热处理老马 于 2025-3-28 17:24 编辑这是设计人员的问题吧，轴类硬度50，这个应该是表面硬度50，心部调质就可以了，t 你认为这个组织有什么问题吗？ suda 发表于 2025-3-26 09:04
你认为这个组织有什么问题吗？
苏工，你好，我认为是没啥问题的，就是断裂的稍微差一点，应该也是可以的:) ，你觉得呢？ zzd445437128 发表于 2025-3-26 10:09
苏工，你好，我认为是没啥问题的，就是断裂的稍微差一点，应该也是可以的 ，你觉得呢？
所以，光看金相是不够的，既然是分享，应该把断裂的情况介绍得丰富些，比如：什么试验条件下发生的断裂？
至少断口的照片应该给大家看看吧，不要挤牙膏:lol suda 发表于 2025-3-26 11:09
所以，光看金相是不够的，既然是分享，应该把断裂的情况介绍得丰富些，比如：什么试验条件下发生的断裂？ ...
哈哈，照片来了，看看发表下意见！ zzd445437128 发表于 2025-3-26 11:18
哈哈，照片来了，看看发表下意见！
是做疲劳试验时断裂的吗？十有八九跟槽有关，轴——为什么要整体搞这么硬？ suda 发表于 2025-3-26 11:27
是做疲劳试验时断裂的吗？十有八九跟槽有关，轴——为什么要整体搞这么硬？
是设置一个力做的冲击试验，我也是这么问的，为什么轴齿件不做调质+高频热处理，这是研发设计的，总工说这工件做了4-5年了，我问以前应该也发生过问题吧，他说以前偶尔会有，我想改变热处理工艺老总们不同意！ 貌似轴的结构上有点问题，槽这里导致应力集中。
改善结构设计或使用抛丸强化可能有帮助。 热处理老马 发表于 2025-3-28 16:27
这是设计人员的问题吧，轴类硬度50，这个应该是表面硬度50，心部调质就可以了，t
老马，你说的太对了，我也是这么认为的，给总工建议，但总工不认同，说这是老产品，一直这么做的呢。:) zzd445437128 发表于 2025-3-31 08:49
老马，你说的太对了，我也是这么认为的，给总工建议，但总工不认同，说这是老产品，一直这么做的呢。
这位总工明显就是不想和你解释这个设计的缘由。直接一句“一直这么做的”。
这是作为设计人员做最忌讳的经验主义。总工有点。。。。;P 搞设计的没有多少懂同种材料高强度和低强度优缺点在哪儿。
高硬度高强度材料对应力集中、缺口敏感性大幅提升。
所以复杂条件下一般都用中碳钢调质硬度。
高强度高硬度并非完全不能用，关键是你得想办法消除应力集中和零件可能产生的缺陷。
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