45#钢表面淬火
直径40圆柱表面淬火硬度48-52HRC,如何控制!水淬时总是偏高,达到55-60HRC,请求师傅们帮帮忙! 830±10淬火,保温时间足够,一般按10min+1min/mm 可以采用水-油淬火,方式来降低淬火后的硬度,操作难以控制;也可以改变回火温度,一般水淬的话,采用310回火可以达到要求! 楼主说的应该是 表面高频淬火吧,如果是 可以试着调低设备震荡频率,用降低工件表面淬火温度的办法来降低淬火后的硬度,但需多做几次试淬,方能调整到最佳频率, 只是淬火使用么? 后续没有回火么?靠回火调整的话多好 楼主,切记淬火后一定要回火,尤其是水淬,可以用回火来控制质量啊,应该完全可以控制在48-52HRC。 说的是表面高频淬火吧,靠着调动高频的震荡来实现吧 降低喷水时间,可以实现硬度的合格,并且起到自回火的目的、 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-7-16 16:26 编辑促个热闹:
楼主说的应该是表面感应淬火。其实这个材料(件)用盐炉加热,盐水淬冷低温回火即可达到技术要求。 回火保证,淬火去保证这个硬度是不合适的,也是不科学的. 同意7楼,想办法把你们的工艺调整一下,完全可以保证生产要求 如果是采用连 续淬火可将喷水角度加大,降低喷水压力,或提高进给速度 这样的轴我们经常做,工艺要求也是48---52,你的淬火没有问题,用300度回火就可以了 支持楼上的做法:victory: 降低频率,就行了,对淬硬层还有厚度要求吗?缩短喷水时间也行,用不着特意安排回火工艺! 同意14楼,想办法把你们的工艺调整一下,完全可以保证生产要求 回掉不就行了 靠感应淬火后的自回火来直接保证图纸硬度要求,难度大。那你需要多次的调整摸索才行。 你发财了!你能把45!淬到60HRC。。。。。。 可以提高冷却水温,或降低水压,缩短冷却时间采用自回火. 45钢感应淬火的确可以达到这么高的硬度。
想要达到要求的硬度,可以缩短冷却时间,让零件留有余温,使其自回火,达到所需硬度。
不过是整体淬火可以自回火,连续淬火的话,就得炉子回火了。
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