余一泓 发表于 2025-3-30 08:35:38

请教和学习

请教一个问题:锻造,始锻温度900-920°,锻造结束后温度800°,再次加热,温度750-800°,发现锻后产品混晶,有的晶粒粗大,实测为256um,请问再次加热过程如果加热不均匀,是否会造成晶粒粗大。(由于未想到再次加热会影响,再次加热后未检查晶粒,热处理后才发现晶粒粗大)

余一泓 发表于 2025-3-30 08:36:46

今天开始跟踪锻造过程,届时在贴中回复跟踪过程

余一泓 发表于 2025-3-30 09:28:50

本帖最后由 余一泓 于 2025-3-30 09:30 编辑

余一泓 发表于 2025-3-30 08:36
今天开始跟踪锻造过程,届时在贴中回复跟踪过程

第一遍锻造(始锻温度910°,锻后856°,产品堆放)晶粒,放大100倍,由于摄像机没有驱动,手机拍照

余一泓 发表于 2025-4-2 14:47:09

这是第二锻后,金相显微镜100倍,由于显微镜摄像头没办法用,用手机拍的

余一泓 发表于 2025-4-2 14:48:44

热处理后,同样是金相显微镜放大100倍,图片显示的是从表面到芯部

余一泓 发表于 2025-4-2 14:50:17

求大佬们及各位老师看看,咋回事,热处理后,感觉晶粒变大了

dzkyx1314 发表于 2025-4-3 07:47:21

   这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果效果不好,就形成了很细的组织保留下来,然后这种组织一加就剧集长大。
   现在很多厂家用的温锻这种情况就非常明显。

余一泓 发表于 2025-4-3 08:39:18

dzkyx1314 发表于 2025-4-3 07:47
这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果 ...

感谢指教和分析,所以,我个人做分析的时候,还是采取同一个试样(同一个齿轮),就是搞不明白,毕竟热处理及材料这一块就是小白,我想问问老师,如果锻造后高温正火是否可以细化晶粒,问题是,我们第二遍属于精密锻造,如果920°正火的话,会造成表面氧化,导致齿轮精度不符合要求,如果提高一锻、二锻温度到950-980°,是否能改变,这个,我试试,然后把结果回复出来。

余一泓 发表于 2025-4-3 11:03:09

dzkyx1314 发表于 2025-4-3 07:47
这个就是我们平时说的组织遗传,看似锻造组织很细,实际上由于锻造终锻温度偏低,锻后组织回复和再结果 ...

我试试提高始锻温度到1000°,二锻温度提升到950,再热处理看看,感谢你的回复:handshake

dzkyx1314 发表于 2025-4-3 16:13:50

余一泓 发表于 2025-4-3 08:39
感谢指教和分析,所以,我个人做分析的时候,还是采取同一个试样(同一个齿轮),就是搞不明白,毕竟热处 ...

      这就是现在大家做精密锻造齿轮的通病,每一家都有这个问题, 这个涉及到的东西比较多,比如材料的尺寸,锻造成型的变形量,还有就是原材料成分微量元素都有一定关系;所以不同规格的齿轮做出来,混晶和粗晶情况都不一样。
      提高锻造温度会好一些,但是会引出来另外问题,那就锻造组织较粗,后序渗碳淬火组织也可能相对较粗(但没有平时看到的混晶和粗晶),还有温度提高表面氧化皮和尺寸精度都会相应变差,和做精密锻造齿轮的初衷又有点偏离。
      针对于这个问题,最好的办法就是通过摸索,选择合格的材料规格,与之对应的锻造工艺,在匹配好的情况就不会出现混晶和粗晶了,就是齿轮的种类比较多,这个事情做起来非常麻烦,而且需要投入大量的精力对做验证和收集数据。

余一泓 发表于 2025-4-3 17:10:30

dzkyx1314 发表于 2025-4-3 16:13
这就是现在大家做精密锻造齿轮的通病,每一家都有这个问题, 这个涉及到的东西比较多,比如材料的 ...

是的,我们现在的想法是提高粗锻的温度,然后顺便把第二遍的精锻温度稍提高,跟踪再看结果,感谢老师指教,我们也知道这是个艰难的过程,但,还是要去跟踪验证的,先调整温度再说,后面考虑材料,比如增加铝含量

dzkyx1314 发表于 2025-4-5 07:44:00

余一泓 发表于 2025-4-3 17:10
是的,我们现在的想法是提高粗锻的温度,然后顺便把第二遍的精锻温度稍提高,跟踪再看结果,感谢老师指教 ...

   如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着手更容易实现一些。

余一泓 发表于 2025-4-5 08:13:15

dzkyx1314 发表于 2025-4-5 07:44
如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着 ...

是的,我们先从锻造入手做调整

余一泓 发表于 2025-4-5 14:58:41

跟踪结果出来了,粗锻温度1050,二锻温度800,热处理强渗920 CP1.05,淬火840、淬火油温92,放大倍数100

余一泓 发表于 2025-4-5 15:00:50

dzkyx1314 发表于 2025-4-5 07:44
如果能够直接和钢厂对话,确实可以考虑通过控制ALN含量来进行一定的优化。前期还是从锻造工艺方面着 ...

跟踪结果出来了,帮忙看看,感谢老师

dzkyx1314 发表于 2025-4-5 16:15:07

余一泓 发表于 2025-4-5 14:58
跟踪结果出来了,粗锻温度1050,二锻温度800,热处理强渗920 CP1.05,淬火840、淬火油温92,放大倍数100

    现在这个组织明显已经细化了,没有组织遗传的混晶和粗晶,后序跟踪一下稳定。

余一泓 发表于 2025-4-5 16:31:36

dzkyx1314 发表于 2025-4-5 16:15
现在这个组织明显已经细化了,没有组织遗传的混晶和粗晶,后序跟踪一下稳定。

好的,感谢老师指点,后续把始锻温度锁定,长期跟踪。

余一泓 发表于 2025-4-6 08:17:51

再次跟踪结果,放大100倍及放大500倍
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