8620H材料芯部硬度达不到
轴较大，芯部硬度要求32-42HRC，做了几次都在30左右 选这个材料，就得接受它的低淬透性。。该产品，该心部硬度要求，无解。不仿试试20MnCr5的材料。 订购淬透性好的钢材，签订合同，需要加价:) 测的是轴的芯部硬度还是齿的芯部硬度？ 8620H材料可不便宜。里面NI元素老贵 zhuyf220723 发表于 2025-4-19 16:22选这个材料，就得接受它的低淬透性。。该产品，该心部硬度要求，无解。不仿试试20MnCr5的材料。 ...
:lol 戴工查查两者材料的淬透性就知道哪个材料更容易实现楼主的这个问题吧 首先，楼主确定下齿根心部硬度的检验标准是哪个？JB/T 6141.2么？一般齿轮都是按照这个标准进行渗碳质量的检验，那齿心部硬度指的是于齿宽中部法线截面方向上，在轮齿中心线与齿根圆相交处所测的的硬度。如果是按照该标准检测的，硬度仍偏低，建议从两个方面进行改进，提高淬火介质冷速或者提升材料淬透性和淬硬性。 主要是材料淬透性，我们一般做轴用H5或A5的材料，然后还有个问题哈，客户是否定义了检测位置，比如外花键，指定满足，然后齿部应该也是没问题的，如果是轴部，那就麻烦了，必须要选用淬透性强的材料，我们做的轴比你这个大多了，芯部硬度34-37（材料H5或A5） 直径不大，我们做的轴承部直径都是60-82的 本帖最后由 热处理老马 于 2025-4-22 10:39 编辑
这材料我们做过，淬透性很好的。非渗碳情况下直径60毫米表面HRC46，心部39，直径50的，表面47HRC，心部42HRC以上。。主要是温度和冷却必须配合好 关键是冷却速度不够，搅拌速度要高，零件之间要有足够的间隙。 淬透性J9低于20CrMnTiH,淬透性差 xhszck 发表于 2025-4-22 19:39
淬透性J9低于20CrMnTiH,淬透性差
J9低于31都够呛，前面说到了，要跟客户明确检测的位置，齿部J9达到31，检节圆中心，预计能满足33以上，但如果检轴部（轴承位）估计就够呛了，客户有的规定是轴部4*1/2的位置检，如果检外花键，100%满足，因为基本淬透的。
冠家天下 发表于 2025-4-21 08:47
首先，楼主确定下齿根心部硬度的检验标准是哪个？JB/T 6141.2么？一般齿轮都是按照这个标准进行渗碳质量的 ...
用得QC/T-262，客户要求的 mahaa1 发表于 2025-4-20 15:33
测的是轴的芯部硬度还是齿的芯部硬度？
齿芯部，QC/T-262 适当降低冷却油的油温，同时加速搅拌的速度。如果还不行，装炉量少一些。再不行可以增加一步深冷试试。 yz123456 发表于 2025-4-23 08:07
用得QC/T-262，客户要求的
你们齿轮的模数也不大啊，我们做7M的，芯部硬度达到36HRC好玩一样，不知道你们用的材料是不是带H，我们用的是带H的，基本没问题，客户要求是33-42HRC 呵呵，这个主要淬火冷速的问题，要么改善冷却条件，要么换用淬透性更好的材料 要是材料淬透性不好，你再如何折腾也是没有用的，为芯部硬度满足客户要求，个人整整跟踪了一个月，更换淬火油，调整搅拌速度、提高淬火温度，都试过了，成效不大，但一用带H的材料，立马就好了，比如J5只有21HRC，你要满足33HRC，几乎不可能，因为不仅仅是芯部硬度满足了，其他的就不用满足了。 余一泓 发表于 2025-4-25 10:18
要是材料淬透性不好，你再如何折腾也是没有用的，为芯部硬度满足客户要求，个人整整跟踪了一个月，更换淬火 ...
我们现在做客户要求芯部硬度的产品，第一件事要做的就是选择合适的材料，特别是要确认淬透性，这在供应商提供的质保书上都有详细注明的，这是第一步，也是至关重要的一步，你不能认为只要是材料，就能满足，首先你们有没有选择材料，然后你的工艺有没有把这一项规定到流程和作业指导书中去，如果没有，赶紧规范，如果有，要去做验证，特别是锻造是外协厂家，那你的管理需要延伸出去控制。
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