驰骋疆场 发表于 2025-6-20 16:51:15

GCr15滚针碳氮共渗，在使用过程中表面剥落

各位前辈、同仁帮忙看下：
      下面两张金相照片是同一根滚针上面不同位置，我检测了一下表面硬度，能达到900HV1以上（正常做出来的产品检测表面硬度与芯部硬度相差不多，为730-750HV1），但是芯部硬度只有730HV1左右，是否为在使用过程中导致表面残奥转变为M使硬度上升，从而导致表面剥落？
      

wyg20141017 发表于 2025-8-25 16:40:59

滚针尺寸不详。一般情况下滚针轴承的载荷不是很大，经验判断最大接触剪切应力范围在0.1-0.2之间，和碳氮共渗层重合，很大可能是沿过渡层位置萌生裂纹而剥落。这个还需要取样检测和断口分析，再进一步判断原因。

沉浮 发表于 2025-6-24 09:16:56

既然是碳氮共渗，碳势是多少？1.2？还是？氨气通入量多少？扩散时间？还有使用的设备？

zHANG_999567 发表于 2025-6-25 08:24:45

900以上的表面硬度,如果没有测量误差的话,那么就是使用中产生的加工硬化.从照片看有剥落处的渗层深度不足,可以测一下层深是否满足要求?

驰骋疆场 发表于 2025-6-25 10:44:28

zHANG_999567 发表于 2025-6-25 08:24
900以上的表面硬度,如果没有测量误差的话,那么就是使用中产生的加工硬化.从照片看有剥落处的渗层深度不足, ...

因为有剥落，所以层深是要比正常位置浅一些
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