工艺的制定
那个高手能教哈我工艺是怎么制定的；我是个金相检验员现在在学习工艺的制定没人教所以在此求助 你应该先说明零件材料，做什么处理，处理要求、使用的设备等相关信息，不然没法帮你。 一般都是20CRMO,20CR的渗碳淬火，45钢的淬火ST14的氮化等， 处理目的或要求？如渗碳淬火20CrMo,20Cr零件的渗层、硬度等。 168活塞销 材料：20crmo;渗层：0.38—0.58；表面硬度：HRA80—83；心不硬度：35—45，组织按国标45钢淬火，表面硬度:HRC45-50
活塞销，材料20CR;表面硬度58-64，心不硬度：25-50，渗层0.8-1.3，马氏体小于等于4级，碳化物小于等于3级，铁素体小于等于4级别
ST14氮化件，白亮层大于0.01mm,维氏硬度HV0.2，450以上 本帖最后由 Jasen 于 2010-7-19 14:50 编辑
回复 5# zhangwei20
168活塞销 材料：20CrMo;渗层：0.38—0.58 的如下图所示，这是计算渗碳软件模拟的工艺，仅供参考，要得到满意的结果可以在此工艺为基础作相应调整。
活塞销，材料20C;表面硬度58-64，渗层0.8-1.3
谢谢你的帮助 你要做一名合格的工艺员的话，要学的东西很多哦。
1.设备，热处理工艺不外乎加热速度，温度，时间，要制定一个合格的工艺，必须要熟悉炉子的原理，性能特点；
2.扎实的理论知识，不熟悉铁碳相图，是无法做到准确的制定和理解一个热处理工艺的，这是基础。相变理论，钢铁及其他金属的平衡与非平衡转变，这样才能做到心中有数。
3.材料，各种五花八门的材料有时候会让不熟悉的人望而却步，比如材料的淬透性（临界直径），回火稳定性，过热敏感性，各种合金元素的作用，常用材料的热处理参数等等。
4.淬火介质的性能，常用到的冷却特性曲线等。
5.丰富的工程实践经验，即使你对上述几点已经有非常深厚的功力，如果没有丰富的实践经验也是无法在热处理工艺上大显身手的，这些经验就体会在对细节的把握能力，对理论与实际情况之间的差异的理解等。
6.金相学，不掌握金相分析，就没办法编制一个合格的热处理工艺，因为金相就相当于我们热处理工作者的眼睛，没有这个窗口，你就无从知道你编制的工艺到底怎么样。
7.各种实验分析手段，当然包括金相，还有硬度，各种不同硬度计的特点，适用范围，是否能根据实际情况合理的选择相应的硬度检测标尺至关重要，常用的还有力学实验，疲劳试验等等。
8.整体把握能力，从你设计工艺开始，你就必须能够预测你的工艺能获得什么样的结果，过程怎么样，不同条件下的差异，比如装炉量等。
9.机械设计，要知道宏观结构和选材合理性可是对零件热处理后的性能会造成巨大影响的两个重要因素哦，不懂一点机械设计是不可能搞好热处理的，当然还有工件的服役条件，承受什么样的载荷，外部环境等等。
暂时就这么多，后面想起来了再补吧。 6，7楼用的是什么软件？？？？？？？？？多谢了 回复 10# snrt2008
德国PE公司的渗碳专家控制系统模拟软件，PT9800软件中的渗碳模拟功能模块。 私人的还是共产党的？你们花了多少money
页:
[1]