SUS660工艺
本帖最后由 大虾 于 2025-7-5 10:00 编辑各位老师：现有660材质M6螺栓，要求36以上，请问固溶和时效工艺，谢，在线等；我1050固溶气淬，500时效240分钟，出来没有硬度:L 660材质M6螺栓固溶和时效工艺分析
660材质概述
660材质属于Fe - 25Ni - 15Cr基沉淀硬化型高温合金，也被称为Alloy 660、UNS S66286和A - 286合金。该合金通过添加钼、钛、铝、钒及微量硼实现综合强化，在650℃以下具备高屈服强度、持久强度和蠕变强度，同时保持良好加工塑性与焊接性能12。
参考固溶和时效工艺
虽然搜索结果未直接针对660材质M6螺栓“要求36以上”的固溶和时效工艺，但可以参考ASTM A453 660D合金相关的热处理要求来推断大致工艺。ASTM A453 660D合金是时效硬化铁基高温合金，其热处理工艺为在1800°F（约982℃）下进行固溶退火，然后空气冷却；接着在1325°F（约718℃）下老化16小时，之后风冷3。
工艺推测及建议
固溶处理
温度：可考虑在980 - 1000℃之间进行固溶处理。这个温度范围能使合金中的合金元素充分溶解于奥氏体中，为后续时效处理析出强化相创造条件。
时间：由于M6螺栓尺寸较小，固溶时间可相对较短，建议为15 - 30分钟。
冷却方式：采用空气冷却，以获得均匀的组织和性能。
时效处理
温度：参考相关资料，时效温度可设定在700 - 750℃。这个温度区间有利于析出细小弥散的强化相，提高材料的强度和硬度。
时间：时效时间可控制在12 - 18小时，确保强化相充分析出。
冷却方式：风冷即可。
注意事项
工艺验证：由于实际要求的“36以上”具体指代不明（可能是硬度、强度等指标），在确定最终工艺前，建议先进行小批量试验，根据试验结果调整工艺参数，以满足性能要求。
设备选择：选择合适的热处理设备，确保温度均匀性和控制精度，避免因温度偏差导致性能不稳定。
质量检测：对热处理后的螺栓进行严格的质量检测，包括硬度测试、拉伸试验等，以确保产品质量符合要求。
纳米AI的答案。
你这是把它当630来做了，查了下资料，这是个铁基高温合金，资料介绍的工艺是980~1000度，保温1~2小时固溶+油冷，700~720度时效16小时以上。对这个材料不熟悉，能不能做到36HRC不知道。 资料还有介绍用1100~1200固溶的，有点乱了，故请做过的老师指导 wangzeshi 发表于 2025-7-6 15:41
660材质M6螺栓固溶和时效工艺分析
660材质概述
660材质属于Fe - 25Ni - 15Cr基沉淀硬化型高温合金，也被称 ...
36以上，指洛氏36以上，36HRC 这个660材料，也就是A286。材料正常的话，有标准工艺ASTM A453可以参考，使用标准工艺，36HRC以上还是很容易的。还有资料请见附件。 试验了710，760时效16小时，硬度还是上不来710对应硬度33~35HRC，760对应硬度26~28HRC 这个就是GH2132，一般经过固溶时效后能做到32以上。 本帖最后由 wyw 于 2025-7-9 16:18 编辑
大虾 发表于 2025-7-9 13:42
试验了710，760时效16小时，硬度还是上不来710对应硬度33~35HRC，760对应硬度26~28HRC ...
标准工艺硬度上不去，原材料应该有问题。虽然硬度不足，常温拉伸应该没有问题。这种材料要把硬度做好，时效只能降低温度。 硬度没有的话，只能说你这个固溶是不是没有做好 热处理工艺
固溶处理（Solution Treatment）
加热至 980-1000°C，保温后快速冷却（水淬或空冷），获得均匀奥氏体组织。
时效硬化（Aging Treatment）
常用条件：
H900: 900°F（482°C）×4h，空冷 → 最高强度（HRC 40+）。
wangzeshi 发表于 2025-7-10 11:05
热处理工艺
固溶处理（Solution Treatment）
我510时效了没有硬度呢 大虾 发表于 2025-7-10 11:29
我510时效了没有硬度呢
510时效没有硬度，沉淀相应该析出很少。参考6楼ASTM A453 等级660D的工艺，其第二步补充时效用650℃，可以试验固溶后直接640~680之间时效16小时。 这个产品就是外协时效的，690 16小时，硬度在32~35HRC，因达不到要求，重新时效，故采用了710；760时效，结果见前栏
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