你可以把滚轮的速度打低点试试 淬火硬度60HRC左右没问题,关键问题在于1、加热温度(高硬度要求的表面温度一定比正常温度偏高)2、喷水量要足够3、移动速度不能太快4、感应起间隙不能过大。我觉得注意以上几点应该能成功,我试验了n次。喷水不见得要用双排眼,用1.5的喷水眼足够了 检查一下感应圈内侧是不是附有一层氧化物,再检查一下喷水圈孔是否有堵塞。如果是采用同一种工艺而且是最近才出现的话,这两种原因的可能性较大 请先查看一下高频前的调质组织是否正常。 回复 6# 孤鸿踏雪
温度可以根据温度色谱对比知道。 初步判断是以下两个原因:
1/原材料问题,造成硬度偏低
2/冷却不足,造成软点/硬度达不到。 回复 25# xw550823189
搞感应淬火的,应该具备根据火色判定温度的能力。
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