s05321240 发表于 2010-7-27 10:03:53

这种问题我们以前也遇到过的,那次是因为轴表面拉毛,车加工不行,冷却水流量、方向怎么调都没用
你可以把滚轮的速度打低点试试

yz-rcl 发表于 2010-7-28 12:44:40

淬火硬度60HRC左右没问题,关键问题在于1、加热温度(高硬度要求的表面温度一定比正常温度偏高)2、喷水量要足够3、移动速度不能太快4、感应起间隙不能过大。我觉得注意以上几点应该能成功,我试验了n次。喷水不见得要用双排眼,用1.5的喷水眼足够了

我心依燃 发表于 2010-7-31 18:38:54

检查一下感应圈内侧是不是附有一层氧化物,再检查一下喷水圈孔是否有堵塞。如果是采用同一种工艺而且是最近才出现的话,这两种原因的可能性较大

LCW 发表于 2010-7-31 21:47:57

请先查看一下高频前的调质组织是否正常。

xw550823189 发表于 2010-7-31 22:32:08

回复 6# 孤鸿踏雪


    温度可以根据温度色谱对比知道。

xw550823189 发表于 2010-7-31 22:34:20

初步判断是以下两个原因:
1/原材料问题,造成硬度偏低
2/冷却不足,造成软点/硬度达不到。

孤鸿踏雪 发表于 2010-8-1 10:28:06

回复 25# xw550823189


    搞感应淬火的,应该具备根据火色判定温度的能力。
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