驰骋疆场 发表于 2025-8-29 08:45:29

关于GCr15碳氮共渗渗层检测问题

请教各位，有没有什么腐蚀剂腐蚀后可以之间通过金相法看出GCr15碳氮共渗的层深？

驰骋疆场 发表于 2025-8-29 10:49:55

有没有有经验的前辈分享一下，:handshake

aniplex 发表于 2025-8-29 10:55:58

就4%硝酸酒精吧？腐蚀深一些

驰骋疆场 发表于 2025-8-30 12:59:08

aniplex 发表于 2025-8-29 10:55
就4%硝酸酒精吧？腐蚀深一些

试过了，看不出来

dzkyx1314 发表于 2025-8-30 16:55:59

看不出来，那是不是根本没有碳氮共渗，实在不行，你参考《JBT 7363-2023 滚动轴承 零件碳氮共渗 热处理技术规范》用硬度法测一下。

wo63255052 发表于 2025-8-30 20:26:38

金相法不准确的，主要还是要靠维氏打梯度的，金相法对腐蚀的要求太高了，很容易误判

驰骋疆场 发表于 2025-9-1 16:55:28

dzkyx1314 发表于 2025-8-30 16:55
看不出来，那是不是根本没有碳氮共渗，实在不行，你参考《JBT 7363-2023 滚动轴承 零件碳氮共渗 热处理技术 ...

好的，戴工，我试一下

驰骋疆场 发表于 2025-9-1 16:57:11

wo63255052 发表于 2025-8-30 20:26
金相法不准确的，主要还是要靠维氏打梯度的，金相法对腐蚀的要求太高了，很容易误判 ...

主要是现在金想法看不出来，就是想问问有什么办法腐蚀后能清晰看出（当然具体的还是按高温回火后硬度法检测）

蔡晓华 发表于 2025-12-22 11:31:32

dzkyx1314 发表于 2025-8-30 16:55
看不出来，那是不是根本没有碳氮共渗，实在不行，你参考《JBT 7363-2023 滚动轴承 零件碳氮共渗 热处理技术 ...

戴工， 按着这个标准用硬度法测的话，标准中对于芯部硬度的检测位置没有明确说明，这个在日常的测试中比较麻烦......

dzkyx1314 发表于 2025-12-22 12:47:33

蔡晓华 发表于 2025-12-22 11:31
戴工， 按着这个标准用硬度法测的话，标准中对于芯部硬度的检测位置没有明确说明，这个在日常的测试中比 ...

   芯部硬度在其它标准有说明，3倍有效硬度化层位置，其实就和打渗氮的渗层一个情况，做一个硬度曲线，打到超过3倍有效硬化层，结果就出来了。

flyinskyzdq 发表于 2025-12-26 14:37:32

是GCr15碳氮共渗，不是普通低碳的滚动轴承。你的7363标准是不适用的。其实也是用硬度法，先500°左右回火，再打维氏硬度，直到硬度不再下降为止，作为碳氮共渗层。

dzkyx1314 发表于 2025-12-27 07:56:10

flyinskyzdq 发表于 2025-12-26 14:37
是GCr15碳氮共渗，不是普通低碳的滚动轴承。你的7363标准是不适用的。其实也是用硬度法，先500°左右回火， ...

《JBT 7363-2023 滚动轴承 零件碳氮共渗 热处理技术规范》已经说了适用范围，可以去看看
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