197971500 发表于 2010-7-22 15:09:01

ZG35CRMO回火后水冷开裂

ZG35CRMO模具要求调质HB245--295，采用井式渗碳炉860度（气体保护）加热油冷，580度回火，硬度HB260--280。同一批次共30件最后有5件由于客户等着拉走，回火出炉后水冷的。但就是这5件客户回去加工后，在工件表面全部出现龟裂，没水冷的未发现任何问题。大家给分析下是什么原因？

tlx322 发表于 2010-7-22 19:44:56

是因为气体保护时碳势太高，表面略有渗碳，水冷时才开裂的吧？其它的可能性都不大。

tiger110 发表于 2010-7-22 21:26:36

水淬容易产生淬火裂纹 而且回火不容易消除组织的残余应力 如果是大尺寸的模具更是如此 再经机加工裂纹肯定进一步扩散 如你所说产生龟裂 放射分布的裂纹

197971500 发表于 2010-7-23 08:10:17

楼上几位，我们是用的甲醇滴入保护防脱碳（甲醇的碳势能有多高啊）？
我们淬火是用的油淬，开裂的只是回火后水冷的。
为什么没水冷的不开裂？

luoyacao 发表于 2010-7-23 11:04:36

回火时间短？

197971500 发表于 2010-7-23 11:56:34

回复 5# luoyacao


    回火时间都是3小时

197971500 发表于 2010-7-26 17:02:43

我的这个问题，没有高手愿意再指点指点吗？

wkee 发表于 2010-7-26 17:21:21

保温时间有些短，还有你的工件的尺寸是多少？工件大的话回火后用油冷吧！要是小的话，买个风扇要不了多少钱！

197971500 发表于 2010-7-27 16:13:24

回复 8# wkee


    回火后用油冷可以减小应力有道理。

    但保温时间短就会开裂吗？ZG35CRMO啊讲不通的？（没水冷的为什么不开裂 ）

197971500 发表于 2010-7-27 16:17:38

回复 5# luoyacao


    回火时间短工件就会开裂，你的依据是什么？

wkee 发表于 2010-7-27 16:47:01

还是主要看你工件的大小！回火主要为的消除应力！所以时间短的话~

197971500 发表于 2010-7-27 17:07:44

回复 11# wkee

你好首先谢谢您的关注，我们的工件为单件50KG每炉三件回火3H，长期生产的质量相当稳定 ，只是这一批出现了5件 水冷开裂的现象。
我们最后做金项分析结果为，材料严重夹杂且磷含量超标，

510355098 发表于 2010-9-22 11:24:30

首先铸造的有缺陷。再次回火后快冷，应力过大，加上有可能回火时间过短，应力没有完全得到释放。

qibao9891 发表于 2010-9-22 12:59:01

此类钢淬回火后，表面的应力为拉应力。
虽然回火水冷冷到室温的热应力是表面为压应力，但在冷却的开始阶段热应力却是表面为拉应力。
铸钢的强度相对比较低。
这两个拉应力叠加，超过材料的强度极限，开裂难免。

高合金 发表于 2010-9-22 13:35:31

回复 1# 197971500


　　 渗碳+淬火后，表面碳含量并不是均匀分析的，也就是说强度和脆性也是不均匀的，在水冷时，由于没有组织变化，它纯属热应力，也就是表面拉应力，且比较急，容易在表面形成龟裂。
　　一般工件回火后是空冷，个别有回火脆性的工件采用水冷或油冷，但它的情况与渗碳件不同，它的表面成份相对是均匀的，然后再加上补充回火，工件不会出现问题。对一些大型工件，具有回火脆性的在回火后水冷时也是非常慎重的。

hcx4381 发表于 2010-9-28 19:33:38

同意13、14楼的说法。

xw550823189 发表于 2010-9-28 20:17:18

不能水冷。含Cr钢很容易裂的
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