急!2Cr13开裂原因分析
本帖最后由 wwwlinchao 于 2010-7-23 17:05 编辑2Cr13马氏体不锈钢热处理后发现了很多垂直于轴向的放射状裂纹。淬火是在真空炉中进行的,油冷。回火是在井式空气炉中进行的,空冷。
看金相的时候发现裂纹中有残余的淬火油,说明是在回火前形成了裂纹。但是不知道是淬火造成的,还是机加工时导致的。
本帖最后由 紫琅人 于 2010-7-23 10:58 编辑
可根据样品在工艺和原始材料工艺入手,综合分析,最好上传图片,
也许是原始材料缺陷引起,热处理工艺不当引起开裂,请详细说明情况
回复楼主,根据图片看裂纹都存在问题,工艺不当引起开裂,还有原始材料本身也带有缺陷,裂纹有断续现象,热处理后进步发展开裂,不知道楼主的工艺是怎样的 回复 2# 紫琅人
图片上传了 裂纹周围没有看到明显的脱碳现象 在最后的几幅图中,裂纹的源头是哪里啊 ?要想看形成原因,得找源头啊 裂纹源头的照片我会补上,奇怪的是我发现整个样品上的裂纹源头出现的位置特别多。从宏观上看是放射状的,但是裂纹的扩展方向却是不同的。 首先要掌握判别裂源位置及裂纹扩展方向的方法,可以上传含有裂纹的宏观图片供大家帮助你分析。 裂纹是怎么发现的?样品是取的哪个位置?裂纹处的放大照片上传几张,如何判断裂纹内部是淬火油而不是制样时残留的水? 裂纹就在样品表面,用肉眼就能观察到。在金像显微镜下可以看到裂纹边有明显的彩色的油痕。 裂纹两侧没有明显的脱碳和氧化迹象,个人认为是淬火原因,不过还要综合分析。
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