有人做过高速钢高频淬火吗
有人做过高速钢高频淬火吗?都遇到过什么问题?如何解决的? 我干过一次,目测温度不好控制,温度低了硬度不好,温度高了就开始溶了。预冷淬火。 就是温度不好控制 我做了大量的实验,温差需控制在20摄氏度内,上限温度1级过热,淬火硬度65下限温度硬度淬火后在63左右,再低10度就会出现细的未溶碳化物,虽然淬火后硬度在62左右,但550回火后硬度不好了,有低于60现象,上限温度超10度就会有4-5级过热,再超10度开始出现过烧,再超10度就有严重变形,再超20度就融化了。 根据高速钢的合金化和热处理特点,要采用高频淬火,则应在高频淬火前进行充分的预热。 回复 4# 离别钩请问 1级过热是个什么概念呢?有没有相应的对照图呢? 温度不好掌握,可以将功率放低或分段加热,但是效果不如盐炉的好 先预热再淬火 用高频淬高速钢,属于大胆创新。如果你有足够的本事,也未必不可以。但是,出现的问题楼主在4楼也讲的很清楚了。另外,产品的结构形状是怎样的也是一个主要的问题。 先预热再淬火 不用预热,我已经开发成功,性能好于常规淬火(晶粒控制在11-12级,马氏体针细小),硬度M2三次回火后可达到67HRC且十分稳定,裂纹风险基本没有。 不用预热,我已经开发成功,性能好于常规淬火(晶粒控制在11-12级,马氏体针细小),硬度M2三次回火后可达到 ...
离别钩 发表于 2010-12-21 15:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问:高速钢的感应淬火意义何在?淬硬层深度如何控制? 回复 11# 离别钩
那你温升和导热的速度控制的很精准了,这是功夫。设备可调功吧,真那样那性能错不了。 本帖最后由 txljh8 于 2010-12-21 16:06 编辑
离别钩 可是有一挺高级的现场测温仪的,不过高速钢感应淬火工艺搞出来也算是某种突破吧(毕竟感应淬火的成本低、调整控制方便),下一步就是应用验证了(路还很长呢)。祝贺啊!:handshake 回复 14# txljh8
谢谢!!!!! 回复 15# 离别钩
有机会传授传授,别白谢,老捂着就馊了。 是什么产品,晶粒控制在11-12级。 回复 15# 离别钩
请介绍一下高速钢感应淬火的实际意义以及淬硬层深度如何控制?:handshake :) 回复 18# 孤鸿踏雪
我们的高速钢产品是1.5厚83长9宽的M2镶片,是要钎焊在Q235的刀体上,对我们来说意义在于:1、降低热处理加工费2、提高产品使用寿命. 回复 19# 离别钩
钎焊后还能否保持高硬度?
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