渗碳小件,装夹准备切割的时候夹裂的原因分析
渗碳小件,装夹准备切割的时候夹裂了。上一次调整工艺840淬火后客户反应尺寸缩小很多所以这次要求按原工艺800淬火的条件处理的。并且还是做了先深冷后回火(840淬火160回火后表面710-730,规格是700-840,客户希望中线管理)。现在在做常规检测,断口形貌如图,还请帮忙评估一下之前类似测试无断裂情况发生,是偶发性还是工艺不对 什么材质?渗碳层要求多少? 这样没办法分析吧,材料,渗碳工艺,,你说按原工艺800,怎么后面又描写840冷处理低回,,,看你零件小,要考虑渗碳深度,还有你说的尺寸缩小,是不是碳浓度高,残余奥氏体多,, 子玄 发表于 2025-12-9 08:57
这样没办法分析吧,材料,渗碳工艺,,你说按原工艺800,怎么后面又描写840冷处理低回,,,看你零件小,要 ...
16MnCrS5Pb,要求渗层0.1-0.6mm abc1231 发表于 2025-12-13 16:55
16MnCrS5Pb,要求渗层0.1-0.6mm
大概率就是层深太深了。 渗碳小件,装夹准备切割的时候夹裂了。
选择夹具有问题吧?
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