紫小阳道长 发表于 2025-12-26 12:00:06

20CrMnTi渗碳淬火工艺

表面硬度洛氏56-58HRC 维氏硬度0.1:56HRC 0.3:58HRC 0.7:62HRC
图1是100倍 图2是500倍 图3是500倍
没有回火,表面白色是碳化物,图2黑色的是啥组织,图三碳化物边界的黑色又是啥组织   哪位大佬能帮忙解答一下

紫小阳道长 发表于 2025-12-26 12:01:03

表面硬度低于次表面这是为啥

weibo520 发表于 2025-12-27 08:29:24

残余奥氏体多了,马氏体太粗大

王武一 发表于 2025-12-27 13:57:49

白色的是碳化物吧?

紫小阳道长 发表于 2025-12-29 08:05:47

是的                                          

紫小阳道长 发表于 2025-12-29 08:07:37

weibo520 发表于 2025-12-27 08:29
残余奥氏体多了,马氏体太粗大

是的   残奥在次表面   表面还是有碳化物    硬度也是表面低于次表面    这是为啥

热处理胡工 发表于 2025-12-29 08:30:06

这是20CrMnTi材料吗? 严重怀疑

ximenchunxue 发表于 2025-12-29 08:34:38

热处理胡工 发表于 2025-12-29 08:30
这是20CrMnTi材料吗? 严重怀疑

从哪里判断不是20CrMnTi材料?

wangzeshi 发表于 2025-12-29 14:04:57

没有扩散吗?碳化物太多。硬度必然高。

flyinskyzdq 发表于 2025-12-29 14:11:49

图二黑色的是马氏体,图三碳化物周围黑色的是晶界

紫小阳道长 发表于 2025-12-29 17:19:25

wangzeshi 发表于 2025-12-29 14:04
没有扩散吗?碳化物太多。硬度必然高。

虽然碳化物多,但是硬度也不是很高的   正常是64,但是实际只有59(未回火的),次表面反而有64

yjfhyjfh 发表于 2025-12-30 10:39:03

紫小阳道长 发表于 2025-12-29 17:19
虽然碳化物多,但是硬度也不是很高的   正常是64,但是实际只有59(未回火的),次表面反而有64 ...

因为表面组织是粗大的马氏体组织还有残余奥氏体,这个调整一下最后阶段的碳势别高于0.75就解决了

远山归人 发表于 2025-12-30 16:02:53

渗碳碳势太高,导致表面出现大量角块状碳化物。淬火温度应该也高了,残奥较多,马氏体针粗大

ximenchunxue 发表于 2025-12-30 16:11:18

马氏体粗大,硬度不应该更高吗?

紫小阳道长 发表于 2025-12-30 16:50:26

yjfhyjfh 发表于 2025-12-30 10:39
因为表面组织是粗大的马氏体组织还有残余奥氏体,这个调整一下最后阶段的碳势别高于0.75就解决了 ...

但是工艺曲线还是合格的,扩散的碳势0.7

紫小阳道长 发表于 2025-12-30 16:52:15

ximenchunxue 发表于 2025-12-30 16:11
马氏体粗大,硬度不应该更高吗?

碳化物硬度不是应该更高吗,还有一个,就是表面没有碳化物,也是次表面的硬度高于表面硬度,想知道这是为啥:(

热处理胡工 发表于 2025-12-31 15:30:30

ximenchunxue 发表于 2025-12-29 08:34
从哪里判断不是20CrMnTi材料?

从组织上看,这产品淬透性太差

applecom7758521 发表于 2026-1-1 21:08:21

最后也是也是碳化物

余一泓 发表于 2026-1-9 14:22:43

你用的是啥炉子,这麽多碳化物,出炉的碳势%cp0.7,我们也是20CrMnTiH,我们的碳势0.75,也不会有这麽多碳化物,这基本就是聚集型的,而且,看第三图,连续的表面飞马组织,包括,次表面也看到氧化,检查一下,炉子有没有漏气,还有,你确定氧探头是有效的吗,我们当初就是氧探头失效,显示的碳势0.75,实际上已经1.05了,再就是冷却温度和速度也查一下

余一泓 发表于 2026-1-9 14:27:12

我们有一种产品,精锻锥齿,精锻时,表面是有一层石墨的,炉子漏气了,金相检验看不到脱碳,而同炉的车加工产品,金相检验,脱碳就很严重了,但也是没看到表面连续飞马组织,我感觉你炉子氧探头和炉压都不行,还有一种情况,热处理介质含水份,也会有这种情况,次表面硬度高于表面。
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