18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢渗碳工艺参数优化与应用
【外文题名】Optimization and application of carburizing process parameters for 18CrNiMo7-6 and 20CrNi2Mo steels【作者】 封珂;朱百智;郭祺龙;方杰;张伟
【刊名】 金属热处理
【出版日期】2010
【期号】第6期
【影响因子】1.7504(2023)
【作者单位】南京高精齿轮集团有限公司
【关键词】18CrNiMo7-6钢；20CrNi2Mo钢；碳化物；渗碳工艺；优化
【参考文献格式】封珂,朱百智,郭祺龙,方杰,张伟.18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢渗碳工艺参数优化与应用.金属热处理,2010,(第6期).
【摘 要】对不同渗碳工艺下的18CrNiMo7-6和20CrNi2Mo钢淬火后进行显微组织观察和硬度测试。结果表明,为使18CrNiMo7-6钢获得弥散分布的颗粒状碳化物的渗层组织和较高的表面硬度,采用的强渗和扩散碳势分别为1.05%和0.80%,20CrNi2Mo钢采用的强渗和扩散碳势分别为1.25%和0.90%。造成这种差异的主要原因是18CrNiMo7-6钢中富含碳化物形成元素Cr,而20CrNi2Mo钢富含非碳化物形成元素Ni。
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