fdpz 发表于 2010-7-30 10:04:23

楼主着先考虑下，设备是专做这个产品，还是要做渗碳淬火的其它产品；表面渗了碳时就会存在车削后硬度不一样，还有可考虑提高淬火温度

fengzhonghenji 发表于 2010-7-30 16:40:36

你的棒料在炉里是怎么放置的 ，由于棒料的长度问题， 会出现一头加热温度比另一头高，建议你把棒料选择在炉里一个合适的放置放置 ，并且不要堆积，要有间隔

宇亮热处理 发表于 2010-7-30 20:58:47

取一个切片，做金相分析，怀疑原料有问题

dont.c 发表于 2010-7-30 22:20:52

回复 22# fengzhonghenji


    这些我们都考虑到了。后面一炉是只放了2件。然后单件淬火的。料也应该好的啊。，。哎。搞不懂了啊

dont.c 发表于 2010-7-30 22:21:41

回复 23# 宇亮热处理


    原料已经化验过了，料肯定是好的

lixiaobo0420420 发表于 2010-7-31 04:48:38

45钢的淬透性比较差
调整工艺即可先粗车，再调质
另悬挂进行淬火看看是否可以改善！

qibao9891 发表于 2010-7-31 11:45:44

哎................莫奈何兮莫奈何........

见下面链接第16楼，你的直径是120，他的是125。互相借鉴一下吧。

http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=57205&pid=423763&fromuid=3331

dont.c 发表于 2010-7-31 20:59:42

回复 27# qibao9891


    哎。这个头很痛啊。淬透层才这么点肯定不行啊。。。

初出茅庐 发表于 2010-7-31 21:41:21

回复 10# 黑马王子


    45# 1min/mm足够了。 用不着那么长的时间吧？

qibao9891 发表于 2010-8-1 23:45:50

回复 28# dont.c

有什么办法？让你喷水你不喷。

byux249740 发表于 2010-8-2 08:16:31

你的硬度计选择对吗？

HYL1113 发表于 2010-8-2 10:06:35

单件淬火，加强淬火液的搅拌，应有改善

slfly 发表于 2010-8-2 10:32:45

比较赞同13楼的意见，对这么大的45钢淬火能达到HRC50-55，表示怀疑。
没有做过，仅供参考。

dont.c 发表于 2010-8-2 20:06:05

回复 33# slfly


    当然能淬到50-55.    8%-10%的盐水比例能达到的。只要注意出水的时间就可以了

tiejian701 发表于 2010-8-3 22:04:17

从出炉到淬火大概多长时间？是不是预冷后淬火的？

wkee 发表于 2010-8-4 11:17:50

楼主，问题解决之后记得通知一声啊！很好奇啊

高合金 发表于 2010-8-4 16:24:34

回复 1# dont.c


　　在45#这类工件中，很容易被人忽视一件事情，就是水冷方式。
　　这样的尺寸、这样的材质，人们不担心它会淬裂，所以，往往扔到水里就可以不管了。
　　大多数水槽里面有许多的氧化铁皮、灰尘、泥等东西，由于长时间不清理，工件入到水槽底部时，它的一半在水中，另一半在“泥”中，在泥中的散热很慢的，当然硬度也不均匀，我们叫它“阴阳脸”。
　　这一情况被许多热处理厂家所忽视，只从设备和工艺上找原因，有的从原材料上找原因。
　　将工件在水槽中县挂摆动，或把你的水槽清理一下再试试？:)

dont.c 发表于 2010-8-5 19:46:39

回复 37# 高合金


    谢谢你的提议，工件入水的时候基本都是用钩子勾住悬空在水里的，所以应该不会有工件一般硬一般软这种情况的，目前原材料正在拿去化验。等化验报告和金相分析出来

漠视这浮华 发表于 2010-8-5 22:19:25

我晕，这也太厚了吧，根本淬不到心部，建议先粗车一下，表面要光滑，利于加热，一级预热550保温一段时间，860淬火盐水浓度应调整到10%左右.

王建军 发表于 2010-8-8 23:02:57

30厚淬火介质8%PAG淬不硬。
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