hy0808hy 发表于 2026-3-19 16:37:02

这个调质要求是否合理

本帖最后由 hy0808hy 于 2026-3-19 16:47 编辑

材料:ML40Cr球化退火料冷镦成型
硬度:38-42HRC。设备:网带炉油淬加网带炉回火。∅32和∅14的次表面至中心的硬度均要满足38-42HRC。
我觉得这个要求有点不合理,如果买到淬透性差点的材料就可能出现硬度不合格的情况。大家讨论一下呢!

华驰机械热处理 发表于 2026-3-20 09:32:12

外圆32和外圆14的淬火后心部硬度应该是不一样的

13302410130 发表于 2026-3-20 10:40:35

可用PAG介质作淬火冷却介质即可满足要求

hy0808hy 发表于 2026-3-20 11:46:17

13302410130 发表于 2026-3-20 10:40
可用PAG介质作淬火冷却介质即可满足要求

只能用油淬火,不能用水剂淬火液。

weibo520 发表于 2026-3-20 13:27:48

油淬要搅拌比较好的条件还是可以实现的

qdhfoebcjw 发表于 2026-3-21 09:02:52

油淬永远打不到这个要求

帝国的太子 发表于 2026-3-21 09:27:00

可以满足以上要求,只是你没找到方法而已

hy0808hy 发表于 2026-3-23 08:44:14

帝国的太子 发表于 2026-3-21 09:27
可以满足以上要求,只是你没找到方法而已

有什么好办法??透露一下

13302410130 发表于 2026-3-23 09:00:50

hy0808hy 发表于 2026-3-20 11:46
只能用油淬火,不能用水剂淬火液。

这样子的话,用超速淬火油也能满足要求

hy0808hy 发表于 2026-3-24 09:15:11

13302410130 发表于 2026-3-23 09:00
这样子的话,用超速淬火油也能满足要求

我担心的是不能保证100%的批次都能合格,如果材料的合金元素含量偏下限,淬透性较低,这时候用油淬火就不能满足要求了。

gaoxiuzhe 发表于 2026-3-24 11:15:59

化学成分波动就导致淬不透,那就是选材有问题了,可以考虑换材质。

magicmuwei 发表于 2026-3-24 15:26:25

采用常规调质油淬,采用40CrHH材料油淬,14mm芯部淬火硬度51-58HRC(淬透),32mm芯部淬火硬度41-50HRC。两个位置的淬火硬度下差8-10HRC,回火后估计怎么也会差1-2HRC。
调质硬度的公差±2HRC,按照回火炉±10℃导致的硬度差2HRC,硬度计检测偏差+同一批次原材料含碳量的偏差0.02-0.03%,理论上±2HRC只有完全淬透的产品才能满足,实际上超差的概率很大,实际还是±3HRC更靠谱。网带炉做27件产品过程能力检测的硬度差值就有4HRC
因此常规调质不能满足要求。
改成感应中频加热1020℃左右油淬+回火,有可能

hy0808hy 发表于 2026-3-30 09:11:15

magicmuwei 发表于 2026-3-24 15:26
采用常规调质油淬,采用40CrHH材料油淬,14mm芯部淬火硬度51-58HRC(淬透),32mm芯部淬火硬度41-50HRC。两 ...

我们的客户说其它家油淬都能达到硬度要求,就我们一家说有达不到的风险。我都想直接给它改成水淬算了,再大一点也不怕。但改成水淬客户来审核又过不了,伤心啊!!!!!!

magicmuwei 发表于 2026-4-9 16:55:52

如果能拿到样件,测试9件数据散差。正常能淬透的零件±2HRC 都不做到。
不较真是可以做±2的,很多老图纸上面标注的都是±2HRC,比如德国图纸±2,到国内改成±3HRC,给的理由是国产材料不稳定,我是觉得有点扯淡,老外的材料就没有碳偏析了?
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