避免这种缺陷用真空淬火就行。
对于齿轮产品来说，使用真空热处理的成本过高。 ljjsunny 发表于 2026-4-10 10:07
对于齿轮产品来说，使用真空热处理的成本过高。
这款被动齿轮是压淬，主动齿轮为直淬，检测的直淬的非马没有压淬的非马多，跟这个有关系吗？ dzkyx1314 发表于 2026-4-9 16:21
缺油的话就是表面温度上升，那就是和磨削烧伤一个原理， 会产生回火组织或者二次硬化，根本不可能出现非 ...
这款被动齿轮是压淬，主动齿轮为直淬，检测的直淬的非马没有压淬的非马多，跟这个有关系吗？ jinxian 发表于 2026-4-11 00:04
这款被动齿轮是压淬，主动齿轮为直淬，检测的直淬的非马没有压淬的非马多，跟这个有关系吗？ ...
有关的，这与压淬的治具设计有关。 jinxian 发表于 2026-4-11 00:04
这款被动齿轮是压淬，主动齿轮为直淬，检测的直淬的非马没有压淬的非马多，跟这个有关系吗？ ...
关系挺大的，你可以排查一下过程，还有就是你这个次表层也很多屈氏体也和你这个工艺过程有关系。 dzkyx1314 发表于 2026-4-11 20:24
关系挺大的，你可以排查一下过程，还有就是你这个次表层也很多屈氏体也和你这个工艺过程有关系。 ...
好的。谢谢戴工 ljjsunny 发表于 2026-4-11 14:05
有关的，这与压淬的治具设计有关。
感谢指点 本帖最后由 jinxian 于 2026-4-12 15:59 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-11 14:05
有关的，这与压淬的治具设计有关。
再请大佬指点一下，一个是压淬，一个是直淬，是什么原因导致下面2种齿轮表面差异， dzkyx1314 发表于 2026-4-11 20:24
关系挺大的，你可以排查一下过程，还有就是你这个次表层也很多屈氏体也和你这个工艺过程有关系。 ...
再请大佬指点一下，一个是压淬，一个是直淬，是什么原因导致下面2种齿轮表面差异， 你压淬是怎么做的，具体点，我想你应该是摘自到空气了，表面氧化了，然后表面屈氏体也多，就是软点，所以抛丸后就这样子了。 jinxian 发表于 2026-4-12 15:56
再请大佬指点一下，一个是压淬，一个是直淬，是什么原因导致下面2种齿轮表面差异， ...
这个需要观察整个压淬过程，还有过程温度的变化。无法瞎猜哦！
你们在新产品试制阶段好不好呢？
如果以前是好的，是最近发生了这种异常的话，应该关注过程变化点，而不是工艺设计！ 本帖最后由 jinxian 于 2026-4-15 09:41 编辑
dzkyx1314 发表于 2026-4-13 07:41
你压淬是怎么做的，具体点，我想你应该是摘自到空气了，表面氧化了，然后表面屈氏体也多，就是软点，所以 ...
好的，谢谢专家，因为是我们供应商做的，所以具体工艺我也不怎么清楚，只知道是连续炉做的。这是他们发过来的图片。 本帖最后由 jinxian 于 2026-4-15 09:42 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-13 11:03
这个需要观察整个压淬过程，还有过程温度的变化。无法瞎猜哦！
你们在新产品试制阶段好不好呢？
如果以前 ...
好的，谢谢专家，因为是我们供应商做的，所以具体工艺我也不怎么清楚，只知道是连续炉做的。这是他们发过来的图片。 热处理设备是伊普森的，好设备哦！我想确认一下，你说的2中产品（压淬与直淬），是在同一台设备上使用相同的工艺条件进行生产的吗？
jinxian 发表于 2026-4-13 12:45
好的，谢谢专家，因为是我们供应商做的，所以具体工艺我也不怎么清楚，只知道是连续炉做的。这是他们发过 ...
/由于不知道具体的工艺参数，我只能把我看到的疑问提出了，照片中的各区域的c%与设定值与实际值都出现了比较大的偏差，这个是不是有异常啊？ 本帖最后由 jinxian 于 2026-4-14 20:19 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-14 09:40
/由于不知道具体的工艺参数，我只能把我看到的疑问提出了，照片中的各区域的c%与设定值与实际值都出现了 ...
谢谢大佬，原因已经找到了，第一二层，第三四层就有问题了，大量空气进去了 本帖最后由 jinxian 于 2026-4-14 20:19 编辑
dzkyx1314 发表于 2026-4-13 07:41
你压淬是怎么做的，具体点，我想你应该是摘自到空气了，表面氧化了，然后表面屈氏体也多，就是软点，所以 ...
谢谢大佬，原因已经找到了，第一二层，第三四层就有问题了，大量空气进去了 jinxian 发表于 2026-4-14 20:17
谢谢大佬，原因已经找到了，第一二层，第三四层就有问题了，大量空气进去了 ...
OK，那就是进空气，表面氧化严重，另外就是进空气，渗碳表面碳含量也不足，所以渗碳层淬透性不够，次表层也出现屈氏体。 本帖最后由 ljjsunny 于 2026-4-15 08:31 编辑
jinxian 发表于 2026-4-14 19:45
谢谢大佬，原因已经找到了，第一二层，第三四层就有问题了，大量空气进去了 ...
如果是你说的那样有空气进入，仔细观察无纸记录仪，应该可以从碳势曲线上看到非常大的波动，并且富化气的流量也会不正常。以后可以提早发现问题，预防发生。
每2小时要确认一次记录仪数据看看是否正常。当然员工的识别能力也非常重要，要根据每次的问题点，制作出OPL进行培训。
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