GCr15采用碳氮共渗工艺，表层的残奥比例大概有多少？
GCr15采用碳氮共渗工艺回火品金相，请问从金相上看表层残奥能达到多少（要求表层20~30%）有两张照片，1号和2号，不同的热处理条件。 请论坛大神帮忙解读一二 轴承钢的碳氮共渗，残奥的检测不建议金相组织对比法，应当采用X射线衍射仪进行检测。
因为这个工艺的考验的是在特定深度上的氮含量，在截面上判断时无法准确把握准确的特定深度，给出的结论会误导，导致最终产品无法达到预想要求。
我的判定是：以第一张照片，从表层开始，每间隔20um，残奥的含量依次是25%，20%，15%，10%，8%，5%。 1号表面残奥在20%以上，2号表面残奥不明显，估计在10%左右；是用什么试剂腐蚀的？为什么看不到马氏体针，金相照片放大多少倍？ ljjsunny 发表于 2026-4-14 16:27
轴承钢的碳氮共渗，残奥的检测不建议金相组织对比法，应当采用X射线衍射仪进行检测。
因为这个工艺的考验的 ...
感谢感谢指导，条件差，自家没有这个设备已经找X射线衍射仪检测。
要求是宽度面下0.050mm测量残奥。 zHANG_999567 发表于 2026-4-15 13:41
1号表面残奥在20%以上，2号表面残奥不明显，估计在10%左右；是用什么试剂腐蚀的？为什么看不到马氏体针，金 ...
使用硝酸腐蚀。第二张我想不原因，和别人家的碳氮共渗照片不一样。 如果有条件的话，建议检测距离表面0.1处的氮含量，建议氮浓度在0.1%~0.2%，如果用于特殊工况下，则另外控制浓度。 ljjsunny 发表于 2026-4-15 14:26
如果有条件的话，建议检测距离表面0.1处的氮含量，建议氮浓度在0.1%~0.2%，如果用于特殊工况下，则另外控制 ...
小厂没有测量氮含量精准的仪器，有一台EDS，能测出有没有氮元素，具体有多少氮测不准吧？ EDS确实有点困难啊！但是如果有精准的标定件也可以尝试一下，就是标定件需要很多种。价格不菲。 GCr15金相法看残A确实不好看，XRD结果1号24.8%~30.3%，2号 27.7%~31.7% 韩林森 发表于 2026-4-16 13:15
GCr15金相法看残A确实不好看，XRD结果1号24.8%~30.3%，2号 27.7%~31.7%
你这是残奥量吗？不是氮含量咯？ 这是残奥量，制品宽度面向内0.050mm处测得的。 你的产品残奥量控制的非常不错，应该已经满足使用要求了，产品在耐异物方面的性能将提高不少。 韩林森 发表于 2026-4-16 13:15
GCr15金相法看残A确实不好看，XRD结果1号24.8%~30.3%，2号 27.7%~31.7%
残奥含量这么高呢，可以标一下金相图片上哪种是明显的残奥吗？我一直分不清楚:'( 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-17 11:16 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-17 08:12
你的产品残奥量控制的非常不错，应该已经满足使用要求了，产品在耐异物方面的性能将提高不少。 ...
2号样品直观感受与XRD测量结果相差为什么会这么大 钢铁金相 发表于 2026-4-17 11:14
2号样品直观感受与XRD测量结果相差为什么会这么大
这个与腐蚀的程度不同有关，
腐蚀不足：马氏体未充分显示，残余奥氏体边界模糊 → 误判为残余奥氏体比较多
腐蚀适中：组织反差清晰 → 误差最小，结果可靠
过度腐蚀：晶界 / 相界变粗、组织发暗、奥氏体被 “吃掉” → 误判为残余奥氏体比较少 钢铁金相 发表于 2026-4-17 11:14
2号样品直观感受与XRD测量结果相差为什么会这么大
2号样本热处理条件与1号的条件不一样。
2号样本碳化物几乎到表面，1号样本表面有一层无碳化层。
2号样本有碳化物存在，可能不容易腐蚀到刚刚好看出各种组织。
本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-18 07:25 编辑
韩林森 发表于 2026-4-17 13:13
2号样本热处理条件与1号的条件不一样。
2号样本碳化物几乎到表面，1号样本表面有一层无碳化层。
2号样本 ...
1号表面的针有点明显，是过热导致的吗 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-18 07:25 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-17 12:51
这个与腐蚀的程度不同有关，
腐蚀不足：马氏体未充分显示，残余奥氏体边界模糊 → 误判为残余奥氏体比较 ...
1号表面的针有点明显，是过热导致的吗 钢铁金相 发表于 2026-4-17 20:00
1号表面的针有点明显，是过热导致的吗
1号马氏体针明显主要是氨气通入流量与2号不一样。
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