请大家看看裂纹源在哪里
请大家看看裂纹源在哪里 外圈多源应力疲劳断裂，低周疲劳，主要关注表面 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-29 13:22 编辑dzkyx1314 发表于 2026-4-29 12:39
外圈多源应力疲劳断裂，低周疲劳，主要关注表面
多源疲劳应该有棘轮条纹，这张图感觉棘轮条纹不是那么明显，下面这张图就非常明显 本帖最后由 ljjsunny 于 2026-4-29 13:31 编辑
断口呈现特征如下：
外圆分布剪切唇，部分外圆区域存在台阶，中心分布呈现星形。
综合判定是低周疲劳断裂的可能性是90%。
通常认为绿线最多的地方是断裂开始的地方。 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-29 13:30 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-29 13:17
断口呈现特征如下：
外圆分布剪切唇，部分外圆区域存在台阶，中心分布呈现星形。
综合判定是低周疲劳断裂的 ...
您说的台阶是这个吗？ 本帖最后由 ljjsunny 于 2026-4-29 13:39 编辑
钢铁金相 发表于 2026-4-29 13:26
您说的台阶是这个吗？
你这是大的台阶，应该属于星形的断口。我在图中用绿线进行了标示。
另外，看到零件的外表面比较粗糙，粗糙的车刀纹通常在热处理后会发生微小裂纹，最终导致产品强度下降。
或许就是这次发生断裂的原因。 ljjsunny 发表于 2026-4-29 13:34
你这是大的台阶，应该属于星形的断口。我在图中用绿线进行了标示。
另外，看到零件的外表面比较粗糙，粗 ...
也就是说大的台阶不属于低周疲劳特征，属于星形的断口特征？ 本帖最后由 ljjsunny 于 2026-4-29 14:10 编辑
钢铁金相 发表于 2026-4-29 13:59
也就是说大的台阶不属于低周疲劳特征，属于星形的断口特征？
可以这么理解，属于扭转载荷引起的疲劳断裂，与低周疲劳特征有点区别。不过比较接近。
你的产品断裂，这次是表层发生了多源性的断裂，随后再扭转载荷的作用下发生扭转载荷疲劳断裂。
正如戴工说的那样，要多关注表层去找原因。 ljjsunny 发表于 2026-4-29 14:03
可以这么理解，属于扭转载荷引起的疲劳断裂，与低周疲劳特征有点区别。不过比较接近。
你的产品断裂，这 ...
好的，谢谢老师 ljjsunny 发表于 2026-4-29 14:03
可以这么理解，属于扭转载荷引起的疲劳断裂，与低周疲劳特征有点区别。不过比较接近。
你的产品断裂，这 ...
如果是表面粗糙引起的微裂纹的话，磁粉探伤探得到吗？ 钢铁金相 发表于 2026-4-29 15:31
如果是表面粗糙引起的微裂纹的话，磁粉探伤探得到吗？
表面引起不是说表面有裂纹，而是在使用的过程当中，表面由于太粗糙，有多太多的尖角，这些位置在使用过程承载的应力呈倍数增加，也就是所谓的应力集中，当集中的应力超过材料的承载之后就会形态微小裂纹，然后在周期应力作用下微小裂纹向前推进形成疲劳裂纹。
然后这种粗糙的加工还有一定特点，那就是会多处应力集中，所以在轴的周向外表面能看到很多台阶，这些就是不同疲劳裂纹源扩展连接形成的。
还有就是你说的断口图片为什么和发的典型图片有差异，那是因为后面发的典型图片是高周疲劳，疲劳区已经充分扩展，而你的属于低周，疲劳区域只有表面部分，这个就是差别。
现在要做的工作就是对表面进行排查，表面机加工情况，表面组织情况，因为表面出现多源，肯定是有一定问题引起表面应力集中的。 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-4-30 08:41 编辑
dzkyx1314 发表于 2026-4-30 08:00
表面引起不是说表面有裂纹，而是在使用的过程当中，表面由于太粗糙，有多太多的尖角，这些位置在使用 ...
感谢老师指点，但我不明白的是，我这边半轴一直都是这种加工工艺，粗糙度一直都是这样，不明白为什么这次就出问题？我们前段时间一直调查是不是这个窝孔钻深了的原因。按照这边加工工艺，这个地方是不能有窝孔的(白圆圈) 钢铁金相 发表于 2026-4-30 08:37
感谢老师指点，但我不明白的是，我这边半轴一直都是这种加工工艺，粗糙度一直都是这样，不明白为什么这次 ...
这个肯定有一定影响，但应该不是主要原因，因为你的疲劳源在表面，并且也有明显的应力集中。这个孔的影响是减少了轴的有效截面积，可能会增加平均受力。你可以把以前和现在的都检测一下（要实测，不能想当然的觉得以前也是这样子），把差异点和影响都列出来，对比排查分析。 本帖最后由 钢铁金相 于 2026-5-1 02:21 编辑
ljjsunny 发表于 2026-4-29 13:17
断口呈现特征如下：
外圆分布剪切唇，部分外圆区域存在台阶，中心分布呈现星形。
综合判定是低周疲劳断裂的 ...
您指的剪切唇是这里吗？(白色剪头)
剪切唇是最后断裂的位置吗？ dzkyx1314 发表于 2026-4-30 10:22
这个肯定有一定影响，但应该不是主要原因，因为你的疲劳源在表面，并且也有明显的应力集中。这个孔的 ...
好的 钢铁金相 发表于 2026-4-30 21:30
您指的剪切唇是这里吗？(白色剪头)
剪切唇是最后断裂的位置吗？
是白色箭头位置，你把图放大，可以看到我用红色线条框起来的区域就是。 钢铁金相 发表于 2026-4-30 08:37
感谢老师指点，但我不明白的是，我这边半轴一直都是这种加工工艺，粗糙度一直都是这样，不明白为什么这次 ...
你需要采用3现主义去调查，去现场，看现物，了解现状。
对比任何不一样的地方 ljjsunny 发表于 2026-5-3 10:01
你需要采用3现主义去调查，去现场，看现物，了解现状。
对比任何不一样的地方 ...
好的 你这个是辗环机的芯轴么？ k克劳德 发表于 2026-5-4 14:48
你这个是辗环机的芯轴么？
汽车半轴上的
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