氮化硬度达不到是什么问题,求帮助
产品是空心内花键轴长度1米,外圆直径170mm内孔直径70mm,通孔,端面往里150mm处有个内花键,材料是40CrNiMoA调质硬度280HB,技术要求内花键硬度大于600hv,深度大于0.5mm.产品采用的是离子氮化,氮化完成后对轴体花键位置进行解剖检测,(结果是:渗层深度0.7mm左右,硬度只有530HV),这是什么问题? 因为离子氮化的原理,内孔氮浓度不够,你可以测量一下表面硬度对比一下 花键位置太深了,离子氮化效果不好,产品吸收的氮不足。需要在孔中放阴极杆,强化离子氮化效率。
ljjsunny 发表于 2026-5-6 12:03
花键位置太深了,离子氮化效果不好,产品吸收的氮不足。
需要在孔中放阴极杆,强化离子氮化效率。
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150mm不算很深吧,而且内孔直径也不算很小,如果做阴极棒的话这个棒有什么要求吗?(不如棒的直径和长度) dzkyx1314 发表于 2026-5-6 07:47
因为离子氮化的原理,内孔氮浓度不够,你可以测量一下表面硬度对比一下
好的,我测下外边 Z15635900169 发表于 2026-5-6 16:30
150mm不算很深吧,而且内孔直径也不算很小,如果做阴极棒的话这个棒有什么要求吗?(不如棒的直径和长度 ...
不好意思,我武断了,没有进行详细调查,那你最好检测一下外圆的指标是否满足要求。 内孔需要同等硬化的氮化工艺,建议应用气体氮化,就是几十米的内孔,深度硬度也没问题,,, 离子氮化中氮离子是在电场中运动喷射到工件上的,电场能不能把氮离子引导到工件内孔,仔细分析一下就明白了。 离子氮化虽然好,但是也有一定的弊端的。 ximenchunxue 发表于 2026-5-7 12:18
离子氮化虽然好,但是也有一定的弊端的。
如果加阴极棒的话能不能改善 或者说用别的工艺行不行,比如高频淬火或者别的工艺,但是内花键的变形量要进行控制,花键检测是用通止规检测的 40CrNiMo这材料,我们用气体氮化,硬度也只有560-570HV0.3基体硬度300HB.会不会是材料问题。或者提高基体硬度320-330HB,看行不行 花键尺寸?有无辉光重叠的可能? lee1302 发表于 2026-5-9 08:57
花键尺寸?有无辉光重叠的可能?
看你以前发帖求助过3米多通孔氮化,最后是怎么做的,用的那种方式,效果怎么样? Z15635900169 发表于 2026-5-9 09:36
看你以前发帖求助过3米多通孔氮化,最后是怎么做的,用的那种方式,效果怎么样? ...
有结果一般很少有人往这里面发了:lol 离子氮化也不是万能的
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