工件变形原因分析及控制
各位老师请教一下，我们公司现在有一圆盘形带孔工件，直径86mm，厚度3.5mm，孔的直径是35mm，材料是w18crv，用的真空淬火炉，热处理过后发生变形，20%工件出现往外凸的情况。热处理工艺前置处理先加热到560℃，再加热到870摄氏度保温2.5小时后随炉冷却，后进行淬火，两段预热温度分别是560℃，840℃，淬火温度1265℃快速油冷至200℃出炉空冷至室温，连续回火三次。单位前辈说变形原因是工件太薄，原来是没有工装的，现在想设计一款工装减少变形，请问各位老师有什么建议吗 本帖最后由 ljjsunny 于 2026-6-29 13:11 编辑你想要变形量控制在多少？
薄壁的盘类大直径比零件，天生带有翘曲特性，这与钢板本身的轧制方向有关。
如果又是带孔的，那么变形会加剧。
通常这类零件会采用压淬工艺实现控制变形。
如果你是想采用刚性工装夹具固定后与零件一起加热淬火，大概率会出现波浪型翘曲。
我的建议是采用棒料加工，厚度大于直径，进行热处理后使用线切割分成几个零件。;P
ljjsunny 发表于 2026-6-29 13:07
你想要变形量控制在多少？
薄壁的盘类大直径比零件，天生带有翘曲特性，这与钢板本身的轧制方向有关。
如果 ...
老师您好，感谢回复！现在是部分工件出现变形情况，是想尽量做到这部分工件不变形。工件是已经加工好了再进行热处理，有不让他变形的方法吗老师:'( Lhy... 发表于 2026-6-29 15:00
老师您好，感谢回复！现在是部分工件出现变形情况，是想尽量做到这部分工件不变形。工件是已经加工好了再 ...
你调查一下为啥有些变形，有些不变形？ Lhy... 发表于 2026-6-29 15:00
老师您好，感谢回复！现在是部分工件出现变形情况，是想尽量做到这部分工件不变形。工件是已经加工好了再 ...
那有没有看过变形都出现在什么部位，我之前处理了一炉板材热处理，都是靠近；料框四周出现变形，这样更方便排查原因 这种高速钢真空淬火，需要通过几次升温和保温，升温速率越慢越好，产生的热应力才会越小，变形也会越小，冷却时在采用等温淬火。几个环节进行控制。
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