关于如何延长热处理工装料具寿命
各位热处理同仁，大家都是有经验的热处理工作者，相信各自在自己的领域会对自己的工装料具的维护有自己的一套心得，希望大家能够就如何延长热处理工装的使用寿命将自己的经验和大家共享一下。 我先介绍一下我们做法：
1.新料盘打磨，尽量去除尖角
2.每次卸完料后将料盘，料架等翻转过来使用
3.装料时选用最合适的工装料架，以免由于工件过大使工装变形 我们是每星期把底盘翻转一次，料框每次用完就翻一下。延长使用寿命主要还是工装的设计和材质的保证，其余的都是日常保养。 料框使用时尽量装的不要过于饱满，避免加热中料框软化受货物的挤压膨胀而变形 料筐料盘在反复加热过程中不变形时很难的，在生产过程中要时不时校准一下。 恩。。。很有经验的东西学习了 本帖最后由 xshl 于 2010-8-18 12:05 编辑
要提高工装的使用寿命，要控制几点：一是再初期设计的时候要考虑好，用心策划，这方面关系到好多力学的问题，最好选一家专业厂家。再者就是产品的铸造质量，热处理工装绝大部分是铸造出来的，有些工装铸造的几乎是空心的，这要看生产厂家的技术水平了。再者再使用的过程中，注意一次装料的量，一般是有标定的装载量的，最好不要超负荷。
像你说的倒角的问题，好的厂家会设计的非常到位的，根本不用再去磨。工装变形后，要加热校正，小心裂纹的出现，工装本身大部分是铸态的，大部分采用精密铸造，自然冷却，晶粒很粗大，韧性很差的。 刷一层淬水不落的抗氧化涂层 回复 8# 离别钩
最好好要防渗碳，氮等。关键是在什么地方能买到！！ 原来用台车炉退火，用过耐火泥、镁砂、水玻璃等，就是每次出炉后要补刷，而料架确实用一年尺寸都没有减小，不过淬火的情况就不一样了，要掉20%左右，补起来很麻烦，又污染淬火剂。 回复 9# 申兴一
我是觉得这个方法很好，如果对涂层配方多试验一些，我相信可以找到一种淬火不落的涂层的配方，就像钢材刷油漆为了防锈一样。 回复 7# xshl
热处理工装大部分是精密铸造的？？请问精密铸造适合做框架结构的大件吗？ 这有什么疑问的，精密铸造本身就是做结构复杂件有优势 要提高工装的使用寿命，要控制几点：一是再初期设计的时候要考虑好，用心策划，这方面关系到好多力学的问题 ...
xshl 发表于 2010-8-18 11:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
赞同！ 好的工装 1，好的设计。 2， 合适的材料，不要局限于2520， 3，不要动不动1kg多少钱，试问一种产品论公斤卖那会有什么技术含量？ 4.，正确的使用。
5.， 关键是用户对待热处理工装的认识是否有一个好的要求。 如果是连续式炉，采用简易工装成本最低 楼主，秘诀是少用！~ 最关键的是选材和设计的合理，其余的都只是细节问题，无关大局 要根据不同的热处理方式采用不同的材质材料是首要问题，尽量避免高碳钢和热变形量大的材料。还有一个关乎生产的一个重要问题。成本呀！闹心的很，比如渗碳淬火件的工装料具，采用奥氏体不锈钢或一般的A3板？纠结，成本使用率是个头疼的东西 回复 15# xhgzg
朋友，简易工装在连续炉里面用很危险的，要卡一炉你就死定了 回复 15# xhgzg
朋友，简易工装在连续炉里面用很危险的，要卡一炉你就死定了
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