shane 发表于 2010-8-5 08:44:20

Gr15淬火脱碳或怎个

Gr15淬火回火组织，大家帮忙看下，发表意见和进一步判断方法和调整建议。

间奏曲 发表于 2010-8-5 10:17:02

好的好的，没问题，边沿搞到水，生锈了。

6041439 发表于 2010-8-5 10:25:53

比我那图片模糊多了，呵呵。。
边没磨平的缘故，天气太热容易烧伤产品的边缘地带，所以导致黑色一圈，这玩意我也能看的出！
夏天磨制产品贼累，有时做个样，都磨制好几次，这叫又热又累又渴，唉~~这行当干的太辛苦！

shane 发表于 2010-8-5 11:51:12

回复 2# 6041439


    手机（300万像素）拍的；
千人万手都经历了，成像还是这样，没得办法、哎！

wellshe 发表于 2010-8-5 12:04:47

不太清楚.我个人认为这不是脱碳现象

shane 发表于 2010-8-5 12:42:34

的确，从金相上看似有0.2-0.4区域与内层组织区别，但用化学法判断确是表层增碳呦。

shane 发表于 2010-8-5 12:44:49

的确，从金相上看似有0.2-0.4区域与内层组织区别，但用化学法判断确是表层增碳呦（1.0左右>0.95基底)。

小小学生 发表于 2010-8-5 13:32:51

没啥事的，别折腾自已了，哈哈，1.0和0.95是用什么分析方法做出来的，化学法？取屑呀，还是直读光谱，取屑的话这点差别不算大的

zHANG_999567 发表于 2010-8-5 15:54:13

表层增碳0.2-0.4?产品经过渗碳吗,不可能吧.

MYG 发表于 2010-8-5 19:03:12

第一张没有脱碳，第二、三张看不清。

shane 发表于 2010-8-6 08:06:21

回复 5# zHANG_999567


    补充：是表层深度0.2mm,0.4mm

shane 发表于 2010-8-6 08:18:20

回复 6# MYG


    这三张都是同样的试件，第一张没有组织差异吗？

zHANG_999567 发表于 2010-8-6 08:23:19

本帖最后由 zHANG_999567 于 2010-8-6 08:25 编辑

回复 6# shane
我明白你的意思,但是请想一想,如果低碳钢渗碳深度为0.2-0.4需要多长时间?轴承钢淬火的时间温度是多少,轴承钢渗碳总比低碳钢渗碳速度慢,会有那么深的区域产生渗碳现象吗?
如果有那么深的范围产生渗碳,那么图片中的组织只是表层的组织,真正的心部组织还没有拍出来.所以大家也看不出来你的组织有什么特殊的地方.

shane 发表于 2010-8-6 08:27:48

还是偶们自己太纠结了，本身做的太精细了，以致于忘却了基本点。
哎，热处理人总是在钻一些牛角。

zHANG_999567 发表于 2010-8-6 08:30:38

回复 8# shane
这不能算是钻牛角尖,做热处理的人就是要有这种精神

MYG 发表于 2010-8-6 21:50:37

我认为第一张试样表层碳化物没有明显减少现象。

rhct520 发表于 2010-8-7 11:18:13

回复 2# 6041439


    :lol :lol :lol 怨天怨地还是怨自己，谁叫你学这个的。

rhct520 发表于 2010-8-7 11:27:45

看你是什么炉子做的，可把你的调质工艺放上来，大家也好分析。

bianyouxiang 发表于 2010-8-7 11:49:52

这个材料脱碳应该会产生黑色组织的，托氏体

luhuigang 发表于 2010-8-7 17:49:21

正常组织！
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