laoguei 发表于 2010-8-6 16:19:46

PAG淬火介质

我新配制的PAG淬火介质，由于当时出差错，没有记录配制比例。大工件时常出现淬不上的硬度，淬不上硬度的工件上面有整体氧化皮没有炸掉。但小工件没有出现这种情况。不知是比例问题还是淬火方法问题。我是空气炉加热。

O_La_La。 发表于 2010-8-6 16:38:33

有氧化皮？
那您工件是表面硬度不够还是心部硬度不够勒？

zkp123321 发表于 2010-8-6 16:55:59

这个问题很简单,有那种很便携式的折光浓度仪，估计几百块钱就能买个，买个测试下浓度，你根据浓度就能算出你的PAG冷却速度能不能达到要求了。

杨青海 发表于 2010-8-6 17:39:14

氧化皮有多厚？是否保温时间太长，造成工件表面脱碳严重才淬火不硬的！

杨青海 发表于 2010-8-6 17:40:44

我们空气炉做的，在淬火的时候氧化皮都不炸开的，回火过水氧化皮才炸开！

laoguei 发表于 2010-8-6 18:28:08

回复 4# 杨青海


    正常保温时间，正常加热温度，就是工件有氧化皮炸不掉。不知是淬火液的问题还是炉子加热问题。

laoguei 发表于 2010-8-6 18:29:05

我们空气炉做的，在淬火的时候氧化皮都不炸开的，
杨青海 发表于 2010-8-6 17:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    但硬度是否正常？？

杨青海 发表于 2010-8-7 08:08:51

回复 7# laoguei


    如果氧化皮太厚，硬度就偏低说明加热保温时间太长！一般在0.5mm以内的氧化皮，硬度就没有问题！

TYT0861 发表于 2010-8-7 12:04:24

零件大，冷速慢，所以氧化皮去不掉。

离哥 发表于 2010-8-7 12:23:37

不到的材料选用不同的浓度进行淬火。PAG的使用范围很广（具体是多少我也记不清楚了，1%-15%），楼主还是很检测你们的浓度再说，
折光仪便宜实用，适合现场检测使用

laoguei 发表于 2010-8-7 16:12:46

零件大，冷速慢，所以氧化皮去不掉。
TYT0861 发表于 2010-8-7 12:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    你们是否也发生此类情况？是否淬火液的浓度高了。

laoguei 发表于 2010-8-7 16:21:31

我们空气炉做的，在淬火的时候氧化皮都不炸开的，回火过水氧化皮才炸开！
杨青海 发表于 2010-8-6 17:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不知氧化皮都不炸开的地方硬度是否正常？

laoguei 发表于 2010-8-7 16:31:21

折光仪便宜实用，适合现场检测使用
离哥 发表于 2010-8-7 12:23 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    是的，我考虑买一个。

hezailiang 发表于 2010-8-7 16:32:27

一般来说氧化皮没炸开的地方表面硬度不会高，一般要磨深一点打硬度，你这种情况要查一下浓度，还要注意一下搅拌的流速

杨青海 发表于 2010-8-7 16:33:43

在0.5MM以内的有没有氧化皮，硬度是一样的！

laoguei 发表于 2010-8-7 17:13:42

回复 14# hezailiang


    我小工件淬火没有氧化皮，但大工件淬火就有氧化皮。氧化皮处磨得再深还是硬度不高。

bush.xu 发表于 2010-8-7 18:54:13

回复 16# laoguei


初步分析认为浓度过高，淬火过程不够激烈。

laoguei 发表于 2010-8-7 20:48:38

回复 17# bush.xu


    我箱式炉干小件，井式炉干传动轴。同在一个淬火槽中淬火。小件好一些，传动轴硬度差一些。

TYT0861 发表于 2010-8-7 22:23:38

回复 11# laoguei


    对大件来说是浓度高了，但对小件就合适

wangping 发表于 2010-8-8 15:31:14

我这里一样。大的淬水小的淬PAG
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