奇怪杨工的分级淬火油40度时的黏度太低了点？？？？黏度太低不是很好嘛？？
回复 41# 忙碌的蜜蜂
这个油新有的品质不容置疑，它是日本原装的出光油，但中间（销售）商不具备售后服务和技术支持的能力。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-11 07:13 编辑
奇怪杨工的分级淬火油40度时的黏度太低了点？？？？黏度太低不是很好嘛？？
申兴一 发表于 2010-8-10 00:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
40℃粘度太低则说明冷速加快，起不到分级淬火油的作用了。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-11 07:14 编辑
回复 44# 孤鸿踏雪
这个油牌号是什么，我查查出光的资料看看。
油，打错字了;P
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-11 16:09 编辑
回复 45# bush.xu
这个油的牌号是：DaphneHi-TempOilA。
本帖最后由 quenching_oil 于 2010-8-11 08:44 编辑
回复bush.xu
这个有的牌号是：DaphneHi-TempOilA。
孤鸿踏雪 发表于 2010-8-11 07:16 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
从名字名称上看，应该是属于分级淬火油的。
楼主之前给的黏度可能是供应商贴错了。
不过供应商换标签的可能性也有。
该产品没有找到，不过找了个Daphne Hi-Temp Oil X-S
以下内容来源于网络(仅供参考)：
Daphne HI-Temp Oil Series
This hot quenching oil ensures excellent brightness and continuity and it serves as a high-quality annealing oil.
Grade: A (Application Temp 100-160 degree C)
B (Application Temp 110-180 degree C)
M (Application Temp 110-170 degree C)
X (Application Temp 80-140 degree C)
L (Application Temp 70-120 degree C)
楼主杯具了。。
测一下淬火油的酸值并与新油比较一下即可知道油的老化情况；另外，从曲线来看，你们用的淬火油的冷却性能不是非常理想，上下特性温度都有点偏高，整体曲线均偏右偏上，比较符合油老化以后的情况。
个人一点拙见，仅供参考！
哈哈，之前我就怀疑是供应商标示错误了。
大家再往油品老化方便思考吧
和新油相比，旧油的冷却曲线开口会大些，不可能和新油一致的。
请问杨工：分析过零件的硬度和金相组织没有，如果淬火油出现问题，组织和硬度上应该反应出来。另外建议杨工分析下该产品所用材料低倍有无异常。
回复 53# 霜月
对，这样分析有道理
个人认为淬火油老化是正常现象，若产品出现异常并能确定是因淬火油老化引起的，可联系供应商根据老化情况配淬火油添加剂添加即可。
个人认为淬火油老化是正常现象，若产品出现异常并能确定是因淬火油老化引起的，可联系供应商根据老化情况配 ...
wpq 发表于 2010-8-11 14:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
个人觉得假如淬火油的老化了，加了添加剂也只能解决了一时之困。
老化的概念不是添加剂消耗掉了。也不是可以用添加剂来“治疗”的。
是油都会老化，只是有的寿命长有的寿命短而已。
想要淬火油的使用寿命长就需基础油质量好。再者就是我们平时使用维护的好~~
1.油的粘度数据单位可能不统一,以至大家误解！
如“新油40℃粘度18.6St”，则为186cSt ,现三方检测100℃粘度16.3 cSt。如此才能解释得通。
2.测定冷却曲线时如未加搅拌，就测定的曲线分析是较正常的。
3.单从冷却曲线看判读油品没问题，但检查样品是否有代表性(取样是否正确)。
本人更正昨天回复如下，并致歉意！
原文-------如“新油40℃粘度18.6St”，则为186cSt ,现三方检测100℃粘度16.3 cSt。如此才能解释得通。
特更正为:
如“新油40℃粘度应为1.86St”，换算则为186cSt ,现三方检测100℃粘度16.3 cSt。如此才能解释得通。
同意56的看法，油品的老化程度和基础油关系最密切，添加剂只能解决暂时的问题，不可能从根本上解决。
我个人感觉是油老化，600度左右时的冷速有点慢，我们公司用得能到110°c/s
这个冷却曲线蒸汽膜阶段有点长，到600，400度的时间较长
其他正常