H13硬度不够
各位大虾我想请教一下:我的工件规格是70*110*18mm。经过1020度淬火1小时,油冷30分钟;一次回火580度1小时,二次回火560度一小时;硬度只有40。我们要求的是50度。请赐教!另我们已经淬火好40度的还能再淬火到50度吗,要怎么淬火呢? 1,首先检测材料是否有误!
2,其次你的箱式炉没有防氧化,脱碳保护!磨深点再打硬度!
3,淬火时工件是否还有1020的温度! 补充一下:是用普通箱式炉。 参照二楼杨工的办法进行检查
可进行再次淬火,淬火前应进行正火或退火处理 谢谢各位!
我们同一批买回来的也是这样淬火的硬度是够的。只是偶尔会出现这种现象。 提高一点淬火温度 箱炉最好对工件做保护 防止氧化脱碳 提高一点淬火温度 箱炉最好对工件做保护 防止氧化脱碳
ywy1201 发表于 2010-8-11 16:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
能详细说明一下吗? 提高一点淬火温度 箱炉最好对工件做保护 防止氧化脱碳
ywy1201 发表于 2010-8-11 16:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们是四块同等规格的一起淬火,淬火好后是一块一块的拿去油冷的,不过中间的间隔时间不会多于30秒。 你的装炉是怎么样的,炉子功率多大。 如果是同一批材料,可能产品在炉内有叠加,保温上有问题。 我用也是箱式炉做的,有时间大家交流一下 如果材料没问题的话,可以重新加热淬火,但最好先找出淬火硬度低的原因 考虑冷却不足和氧化脱碳问题 箱式炉加热合金钢由于加热温度高,加热时间长很容易造成脱碳。建议楼主注意让脱碳:
1.可用石棉封住炉门缝隙
2. 在炉子里加碳子(没有得话铸铁铁屑也行),
3.还有楼主的工件不大,可用生铁皮做一个适当尺寸额罩子,加热时罩在工件上面,同时周围尽量密封好
4.将温度提升到1050度,出炉注意预冷 淬火时1020的温度是否校温;有没有脱碳;淬火出油温度是否高于200℃,造成冷却不足。 二楼杨工的说法是对的,应先退火后再二次淬火 是不是淬温度太低了,有没有测过炉温
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