如何提高工件心部硬度
今天客户电话通知,20CrMo材料(直径约30mm)渗碳淬火后心部硬度要求38--42HRC。我们采用的是渗碳出炉入密闭箱缓冷,再二次加热淬火,油淬,油温一般控制在60--70°C之间,一般情况下心部硬度只有28--32HRC。资料介绍的一般为30--45HRC。
请问客户的要求合理吗?怎么才能达到要求的硬度值,还要保证金相组织不超过3级? 客户永远是上帝提出这样的要求肯定有他们的原因。如何达到这样的要求,最主要是找到合适的材料,通过端淬试验可判断在用材料能否满足对方的心部要求,或选择含碳、Mn、Cr偏上限的材料。工艺上淬火时可适当提高淬火温度加强搅拌力度。 对于直径达30mm的零件,必须选淬透性在上限的20CrMoH钢,同时淬火温度在变形允许的情况下尽量高些,采用快速淬火油,快速搅拌。 回复 1# 云阳曲轴
楼主的产品不是齿轮产品,那么心部硬度是指圆棒横截面的几何中心吗?还是与过客另有约定? 嗯,是的。如果楼主的所谓心部硬度是在轴的中心即:15mm处检测,那么肯定达不到要求,是否可以借鉴齿轮类的心部硬度检测办法呢? 回复 4# 孤鸿踏雪
不是齿轮产品。是大排量摩托车发动机用曲轴销。 回复 3# 霜月
感谢霜月专家的赐教 采用两次淬火可以提高心部硬度。 回复 8# 离别钩
如果本身的材料淬透性已经一定(或就是35HRC 之内的),那么二次淬火还能提高心部硬度吗? 回复 9# 周建国
晶粒可以更加细化 回复 9# 周建国
另一方面,奥氏体化程度相同的条件下,二次淬火的温度可以用得更低一些,冷却的时候心部更容易冷到马氏体点以下,淬透性也就高了。其实采用两次淬火的组织比一次好,原来用的比较多,只不过能耗高逐渐被淘汰了。 啊 曲轴销快速油淬都能达到30HRC以上啊!!! 这种难题我们也遇过,顾客至上,没办法,只好与顾客协商选择淬透性好的材料或换种材料代替,只要与顾客协商这种问题是能解决的。 1,产品渗碳前做一次正火处理!
2,20CrMo直径30,提高淬火温度!
3,加强冷却效果!
在变形上控制就比较麻烦!但是也好难提高那么多啊38~42HRC
我说干脆换成40Cr材料成本高不了多少! 不好做,心部硬度范围太窄了,只有提高淬火温度和冷却来试 本帖最后由 云阳曲轴 于 2010-8-16 07:32 编辑
回复 14# 杨青海
感谢老乡的主意。不过,改用40Cr材料行不通,用户是不会接受的。 看他可以改变材料不 还是20CRMO 但合金元素量要注意变下 主要提高淬透性就可以了 不知道你们是什么淬火油,另外淬火温度可以适当提高
我们同样的材料,试块直径就是30mm,心部硬度可以达到40HRC以上
840淬火;德润宝快油;希望对你有所帮助 你们用的什么淬火油? 用20CR的材料就可以哈 我们做的活塞销二次淬火心部硬度都在40度左右
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