紧急求助关于40Cr调质氮化问题
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-22 15:13 编辑齿圈还是疏松了。拿到手里面的 感觉好软（当然我没那力气可以捏出痕迹） 打了硬度 表面可以到200多点！！！我怀疑他们调质了吗，。然后切开断面 往芯部 50mm地方。硬度达到了140 甚至更低。 我不敢拿去氮化了。。 这齿圈绝对绝对没有调质 就是用正火达到了 检验要求的240-270HB的硬度（其实这也没有达到 可恶的外协检验 就知道拿回扣） 请问 我该怎么向领导报告 还有我的推断对吗补充： 刚才和中国矿大的老师聊了下 她的意见是我们的氮化造成的材料失效 齿圈还是疏松了。拿到手里面的 感觉好软（当然我没那力气可以捏出痕迹） 打了硬度 表面可以到200多点！！！ ...
qixiao9421 发表于 2010-8-14 16:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“200多点”及“140”中的“200”和“140”是什么单位？是HV吗？如果是HV，则所选用的试验力（载荷）多大？即使没有调质，硬度也不至于这么低。楼主除了考虑基体硬度外，重点还是放在氮化上。 回复 2# 孤鸿踏雪
当时被气坏了 是HB 氮化后的齿圈 拿去打硬度的 表面HB（没有HV硬度计 确切说被弄坏了 也没人修）是260....然后距离表面50MM的地方硬度HB达到了140齿圈表面布满压痕 所以我觉得很软 回复 3# qixiao9421
你们是在搞什么哦？有用布氏硬度检测氮化件表面硬度的吗？真是天下奇闻。 据我所知。检验氮化只能是HV，用别的都是不准确的。还没听说是HB检验氮化零件的。 Shore硬度计也可以打氮化硬度。但只能做为参考质，不可作为品管验收的依据。 按国家标准应该用随炉氮化试样进行维氏硬度检测，如果没有试样，建议你用现场里氏硬度计D型冲头预估一下，通常HRC在30以上，问题就不会太大。 回复 4# 孤鸿踏雪
现在公司检验是一团混乱 所以他们直接用布式 现在怀疑的是这个齿圈没有调质 请问杨工我做金相可以看出来吗 回复孤鸿踏雪
现在公司检验是一团混乱 所以他们直接用布式 现在怀疑的是这个齿圈没有调质 请问 ...
qixiao9421 发表于 2010-8-15 10:34 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是否经过调质，可以用金相观察法检验。调过质的应该是索式体组织，没有调质的应是珠光体（P）+铁素体（F）。 氮化前有必要根据模锻件GBT 13320-2007钢质模锻件金相组织评级图和评定方法评级，看看组织；既然是齿圈不会是正火而是调质处理才对。注意F含量和脱碳层。N后根据GB11354评测。 回复 4# 孤鸿踏雪
刚才在矿业大学 那个老师就问我 HRC多少.... 看看金相不就知道了，我怀疑是不是混料了 回复 12# 离别钩
也许吧 您的意思是做化学成分分析？ 回复 13# qixiao9421
先看组织，判断是否是调质组织，判断珠光体或碳化物含量，对碳含量有个基本判断
确认混料后再做化学成分 回复 14# 离别钩
可以同时进行嘛 如果能从金相判断没有混料，就没有必要做化学分析了，可以节约成本 回复 11# qixiao9421
那个老师多大年龄？ 1,我认为要么是调质时回火温度高了，否则怎么会本体硬度140,40Cr正火硬度也要200以上。
2.氮化温度不致使调质本体硬度下降那么多。
3.金相、化学分析、工艺调查等应同时进行。 工件可能退火状态。 回复 17# 孤鸿踏雪
40多了今天她告诉我 那个材料是已经调质了 但是P偏高
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